化学工业与工程技术
化學工業與工程技術
화학공업여공정기술
JOURNAL OF CHEMICAL INDUSTRY & ENGINEERING
2014年
3期
62-65
,共4页
节能%甲醇%精馏%蒸汽机械再压缩技术
節能%甲醇%精餾%蒸汽機械再壓縮技術
절능%갑순%정류%증기궤계재압축기술
energy saving%methanol%distillation%mechanical vapor recompression
以甲醇精馏工艺为研究对象,设计了一种基于蒸汽机械再压缩(MVR)的甲醇精馏系统方案.系统仿真分析结果表明:与常规采用蒸汽作为热源和常温水作为冷凝器冷源的甲醇精馏系统方案相比,MVR甲醇精馏系统因回收利用了甲醇精馏塔塔顶甲醇蒸汽的潜热,并用作再沸器的热源,具有显著的节能降耗优势.与常规甲醇精馏工艺相比,蒸汽机械再压缩甲醇精馏工艺无需消耗生蒸汽和循环冷却水,仅需要增加压缩机,结构工艺流程简单.计算结果表明:对于6万t/a甲醇工艺,蒸汽机械再压缩甲醇精馏系统具有显著的技术经济性能优势,可节约年能耗成本986.3万元,吨甲醇能耗为117.8 kWh,生产成本仅为76.58元/t.与常规甲醇精馏工艺相比,其能耗可降低67.7％,生产成本可降低68.2％.与常规甲醇精馏工艺相比,该方案的能耗可降低6002 t标煤,对应CO2减排量达15 725 t.
以甲醇精餾工藝為研究對象,設計瞭一種基于蒸汽機械再壓縮(MVR)的甲醇精餾繫統方案.繫統倣真分析結果錶明:與常規採用蒸汽作為熱源和常溫水作為冷凝器冷源的甲醇精餾繫統方案相比,MVR甲醇精餾繫統因迴收利用瞭甲醇精餾塔塔頂甲醇蒸汽的潛熱,併用作再沸器的熱源,具有顯著的節能降耗優勢.與常規甲醇精餾工藝相比,蒸汽機械再壓縮甲醇精餾工藝無需消耗生蒸汽和循環冷卻水,僅需要增加壓縮機,結構工藝流程簡單.計算結果錶明:對于6萬t/a甲醇工藝,蒸汽機械再壓縮甲醇精餾繫統具有顯著的技術經濟性能優勢,可節約年能耗成本986.3萬元,噸甲醇能耗為117.8 kWh,生產成本僅為76.58元/t.與常規甲醇精餾工藝相比,其能耗可降低67.7％,生產成本可降低68.2％.與常規甲醇精餾工藝相比,該方案的能耗可降低6002 t標煤,對應CO2減排量達15 725 t.
이갑순정류공예위연구대상,설계료일충기우증기궤계재압축(MVR)적갑순정류계통방안.계통방진분석결과표명:여상규채용증기작위열원화상온수작위냉응기랭원적갑순정류계통방안상비,MVR갑순정류계통인회수이용료갑순정류탑탑정갑순증기적잠열,병용작재비기적열원,구유현저적절능강모우세.여상규갑순정류공예상비,증기궤계재압축갑순정류공예무수소모생증기화순배냉각수,부수요증가압축궤,결구공예류정간단.계산결과표명:대우6만t/a갑순공예,증기궤계재압축갑순정류계통구유현저적기술경제성능우세,가절약년능모성본986.3만원,둔갑순능모위117.8 kWh,생산성본부위76.58원/t.여상규갑순정류공예상비,기능모가강저67.7％,생산성본가강저68.2％.여상규갑순정류공예상비,해방안적능모가강저6002 t표매,대응CO2감배량체15 725 t.
