铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2014年
6期
523-527
,共5页
金属型铸造%结合强度%润湿性%铸件表面粗糙度
金屬型鑄造%結閤彊度%潤濕性%鑄件錶麵粗糙度
금속형주조%결합강도%윤습성%주건표면조조도
metal-mold casting%bonding strength%wettability%casting surface roughness
以Al2O3、SiO2、低熔点玻璃粉为原料,分别采用喷涂法和热化学反应法在金属型表面形成涂层,对比分析涂层与金属型基体的结合强度、铝合金熔体在涂层面的润湿性以及涂层对铝合金铸件表面粗糙度的影响.结果表明,热化学反应法涂层形成3Al2O3·2SiO2、Al2SiO5新相,涂层与金属型基体结合强度达8.95 MPa,而喷涂法涂层与金属型基体结合强度仅为0.97 MPa;铝合金熔体在热化学反应法涂层和喷涂法涂层表面接触角分别为143.7°和127.5°,对应铸件表面粗糙度值分别为1.817 μm和2.654 μm;连续浇注铝合金后热化学反应法涂层无脱落现象,浇注所得铝合金铸件表面光洁平整,粗糙度(Ra)值为1.0～2.0 μm.
以Al2O3、SiO2、低鎔點玻璃粉為原料,分彆採用噴塗法和熱化學反應法在金屬型錶麵形成塗層,對比分析塗層與金屬型基體的結閤彊度、鋁閤金鎔體在塗層麵的潤濕性以及塗層對鋁閤金鑄件錶麵粗糙度的影響.結果錶明,熱化學反應法塗層形成3Al2O3·2SiO2、Al2SiO5新相,塗層與金屬型基體結閤彊度達8.95 MPa,而噴塗法塗層與金屬型基體結閤彊度僅為0.97 MPa;鋁閤金鎔體在熱化學反應法塗層和噴塗法塗層錶麵接觸角分彆為143.7°和127.5°,對應鑄件錶麵粗糙度值分彆為1.817 μm和2.654 μm;連續澆註鋁閤金後熱化學反應法塗層無脫落現象,澆註所得鋁閤金鑄件錶麵光潔平整,粗糙度(Ra)值為1.0～2.0 μm.
이Al2O3、SiO2、저용점파리분위원료,분별채용분도법화열화학반응법재금속형표면형성도층,대비분석도층여금속형기체적결합강도、려합금용체재도층면적윤습성이급도층대려합금주건표면조조도적영향.결과표명,열화학반응법도층형성3Al2O3·2SiO2、Al2SiO5신상,도층여금속형기체결합강도체8.95 MPa,이분도법도층여금속형기체결합강도부위0.97 MPa;려합금용체재열화학반응법도층화분도법도층표면접촉각분별위143.7°화127.5°,대응주건표면조조도치분별위1.817 μm화2.654 μm;련속요주려합금후열화학반응법도층무탈락현상,요주소득려합금주건표면광길평정,조조도(Ra)치위1.0～2.0 μm.
