石油炼制与化工
石油煉製與化工
석유련제여화공
PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS
2014年
7期
47-51
,共5页
氧化铝载体%载体性质%捏合%胶溶反应
氧化鋁載體%載體性質%捏閤%膠溶反應
양화려재체%재체성질%날합%효용반응
alumina carrier%carrier properties%kneading%peptization
利用氧化铝载体的工业成型设备，根据有机化工催化剂载体的物化性质要求，考察了氧化铝载体成型过程中水粉比、捏合机频率以及物料温度等工艺条件对捏合、挤条操作及载体性质的影响。结果表明，各工艺条件对捏合过程均有不同程度的影响，捏合过程直接影响物料的性质，进而影响后续的挤条压力，最终影响载体性质。结合实际生产的需求，确定氧化铝载体成型的最佳工艺条件为：水粉比1．37～1．40，捏合机频率先调至35 Hz、待胶溶反应开始后降低至20 Hz，捏合机外部通入循环冷却水，挤出压力10～15 MPa。
利用氧化鋁載體的工業成型設備，根據有機化工催化劑載體的物化性質要求，攷察瞭氧化鋁載體成型過程中水粉比、捏閤機頻率以及物料溫度等工藝條件對捏閤、擠條操作及載體性質的影響。結果錶明，各工藝條件對捏閤過程均有不同程度的影響，捏閤過程直接影響物料的性質，進而影響後續的擠條壓力，最終影響載體性質。結閤實際生產的需求，確定氧化鋁載體成型的最佳工藝條件為：水粉比1．37～1．40，捏閤機頻率先調至35 Hz、待膠溶反應開始後降低至20 Hz，捏閤機外部通入循環冷卻水，擠齣壓力10～15 MPa。
이용양화려재체적공업성형설비，근거유궤화공최화제재체적물화성질요구，고찰료양화려재체성형과정중수분비、날합궤빈솔이급물료온도등공예조건대날합、제조조작급재체성질적영향。결과표명，각공예조건대날합과정균유불동정도적영향，날합과정직접영향물료적성질，진이영향후속적제조압력，최종영향재체성질。결합실제생산적수구，학정양화려재체성형적최가공예조건위：수분비1．37～1．40，날합궤빈솔선조지35 Hz、대효용반응개시후강저지20 Hz，날합궤외부통입순배냉각수，제출압력10～15 MPa。
The influence of extrusion conditions such as water to powder ratio,extruder frequency and material temperature on kneading,extruding,and carrier properties were studied. The results show that the kneading process,carrier properties are directly affected by extrusion conditions. Based on ac-tual production requirement,the optimum extrusion conditions are found as follows:water to powder mass ratio 1.37-1.40,extrusion pressure of 10-15 MPa,extruder frequency of 35 Hz and then 20 Hz at the point where the peptization starts with external circulating cooling water.
