材料研究与应用
材料研究與應用
재료연구여응용
MATERIALS RESEARCH AND APPLICATION
2014年
2期
92-96
,共5页
袁潜%袁鸽成%张普%秦典成%邓南林%骆志捷
袁潛%袁鴿成%張普%秦典成%鄧南林%駱誌捷
원잠%원합성%장보%진전성%산남림%락지첩
搅拌摩擦加工%3003铸轧铝合金%显微组织%力学性能
攪拌摩抆加工%3003鑄軋鋁閤金%顯微組織%力學性能
교반마찰가공%3003주알려합금%현미조직%역학성능
采用搅拌摩擦加工方法对3003铝合金铸轧带材进行加工,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、拉伸试验机、显微硬度仪和取向成像分析软件(OIM),分别对加工区及母材的显微组织与力学性能进行了研究.结果表明:该合金经搅拌摩擦加工后,搅拌区晶粒发生动态再结晶并且等轴细化,平均晶粒尺寸由母材的35.58 μm减小至3.05 μm;相比于母材,搅拌摩擦加工后带材的抗拉强度、平均硬度、延伸率均有所降低,分别为117.68 MPa,37.82 MPa,12.53％;加工区硬度沿横向呈“W”型不均匀分布,并且从加工区底部到上部依次升高.
採用攪拌摩抆加工方法對3003鋁閤金鑄軋帶材進行加工,藉助光學顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、電子揹散射衍射技術(EBSD)、拉伸試驗機、顯微硬度儀和取嚮成像分析軟件(OIM),分彆對加工區及母材的顯微組織與力學性能進行瞭研究.結果錶明:該閤金經攪拌摩抆加工後,攪拌區晶粒髮生動態再結晶併且等軸細化,平均晶粒呎吋由母材的35.58 μm減小至3.05 μm;相比于母材,攪拌摩抆加工後帶材的抗拉彊度、平均硬度、延伸率均有所降低,分彆為117.68 MPa,37.82 MPa,12.53％;加工區硬度沿橫嚮呈“W”型不均勻分佈,併且從加工區底部到上部依次升高.
채용교반마찰가공방법대3003려합금주알대재진행가공,차조광학현미경(OM)、소묘전경(SEM)、전자배산사연사기술(EBSD)、랍신시험궤、현미경도의화취향성상분석연건(OIM),분별대가공구급모재적현미조직여역학성능진행료연구.결과표명:해합금경교반마찰가공후,교반구정립발생동태재결정병차등축세화,평균정립척촌유모재적35.58 μm감소지3.05 μm;상비우모재,교반마찰가공후대재적항랍강도、평균경도、연신솔균유소강저,분별위117.68 MPa,37.82 MPa,12.53％;가공구경도연횡향정“W”형불균균분포,병차종가공구저부도상부의차승고.
