东华大学学报（自然科学版）
東華大學學報（自然科學版）
동화대학학보（자연과학판）
JOURNAL OF DONGHUA UNIVERSITY(NATURAL SCIENCE)
2014年
3期
300-305
,共6页
废催化剂%钨%镍%扩散控制模型%酸浸动力学
廢催化劑%鎢%鎳%擴散控製模型%痠浸動力學
폐최화제%오%얼%확산공제모형%산침동역학
spent catalyst%tungsten%nickel%diffusion controlled model%acid leaching kinetics
研究了从石油加氢废催化剂中回收钨、镍的方法,通过正交试验考察了提取钨和镍的最佳工艺条件,并对镍的浸出过程动力学进行了研究.结果表明:当Na2CO3的用量是WO3理论量的6倍,在750℃下钠化焙烧4h,焙料在90℃下水浸2h,WO3的浸出率可达到95％以上;镍富集在浸出渣中,在硫酸质量分数为30％,固液比为1∶8,85℃下浸出4h,催化剂中镍的浸出率可达到98％以上;镍的浸出过程属于扩散控制模型,与扩散控制动力学方程式相吻合,浸出反应的表观活化能为15.95 kJ/mol.
研究瞭從石油加氫廢催化劑中迴收鎢、鎳的方法,通過正交試驗攷察瞭提取鎢和鎳的最佳工藝條件,併對鎳的浸齣過程動力學進行瞭研究.結果錶明:噹Na2CO3的用量是WO3理論量的6倍,在750℃下鈉化焙燒4h,焙料在90℃下水浸2h,WO3的浸齣率可達到95％以上;鎳富集在浸齣渣中,在硫痠質量分數為30％,固液比為1∶8,85℃下浸齣4h,催化劑中鎳的浸齣率可達到98％以上;鎳的浸齣過程屬于擴散控製模型,與擴散控製動力學方程式相吻閤,浸齣反應的錶觀活化能為15.95 kJ/mol.
연구료종석유가경폐최화제중회수오、얼적방법,통과정교시험고찰료제취오화얼적최가공예조건,병대얼적침출과정동역학진행료연구.결과표명:당Na2CO3적용량시WO3이론량적6배,재750℃하납화배소4h,배료재90℃하수침2h,WO3적침출솔가체도95％이상;얼부집재침출사중,재류산질량분수위30％,고액비위1∶8,85℃하침출4h,최화제중얼적침출솔가체도98％이상;얼적침출과정속우확산공제모형,여확산공제동역학방정식상문합,침출반응적표관활화능위15.95 kJ/mol.
