粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2014年
3期
211-216
,共6页
李斌%刘贵民%丁华东%闫涛%朱晓莹
李斌%劉貴民%丁華東%閆濤%硃曉瑩
리빈%류귀민%정화동%염도%주효형
机械合金化%(Al2O3+ Gr)/Cu%摩擦磨损
機械閤金化%(Al2O3+ Gr)/Cu%摩抆磨損
궤계합금화%(Al2O3+ Gr)/Cu%마찰마손
mechanical alloying%(Al2O3 + Gr)/Cu%friction and wear
采用机械合金化制备Al2O3、Gr(石墨)双相强化Cu基复合材料((Al2O3+Gr)/Cu),研究球磨时间对复合材料组织与性能的影响.结果表明:球磨时间为9h时,细长条状的Gr和纳米Al2O3颗粒弥散分布在Cu基体中,(Al2O3+Gr)/Cu复合材料具有最佳的综合性能,相对密度、硬度、导电率、摩擦系数和体积磨损率分别为95.3％、142 HV、39.8％ IACS、0.15和1.4×10-3 mm3/m;球磨时间对(Al2O3+Gr)/Cu复合材料的摩擦系数影响较小,体积磨损率则随着球磨时间的延长先增大后减小,与Al2O3/Cu复合材料相比,(Al2O3+Gr)/Cu复合材料具有优良的减磨耐磨性能.
採用機械閤金化製備Al2O3、Gr(石墨)雙相彊化Cu基複閤材料((Al2O3+Gr)/Cu),研究毬磨時間對複閤材料組織與性能的影響.結果錶明:毬磨時間為9h時,細長條狀的Gr和納米Al2O3顆粒瀰散分佈在Cu基體中,(Al2O3+Gr)/Cu複閤材料具有最佳的綜閤性能,相對密度、硬度、導電率、摩抆繫數和體積磨損率分彆為95.3％、142 HV、39.8％ IACS、0.15和1.4×10-3 mm3/m;毬磨時間對(Al2O3+Gr)/Cu複閤材料的摩抆繫數影響較小,體積磨損率則隨著毬磨時間的延長先增大後減小,與Al2O3/Cu複閤材料相比,(Al2O3+Gr)/Cu複閤材料具有優良的減磨耐磨性能.
채용궤계합금화제비Al2O3、Gr(석묵)쌍상강화Cu기복합재료((Al2O3+Gr)/Cu),연구구마시간대복합재료조직여성능적영향.결과표명:구마시간위9h시,세장조상적Gr화납미Al2O3과립미산분포재Cu기체중,(Al2O3+Gr)/Cu복합재료구유최가적종합성능,상대밀도、경도、도전솔、마찰계수화체적마손솔분별위95.3％、142 HV、39.8％ IACS、0.15화1.4×10-3 mm3/m;구마시간대(Al2O3+Gr)/Cu복합재료적마찰계수영향교소,체적마손솔칙수착구마시간적연장선증대후감소,여Al2O3/Cu복합재료상비,(Al2O3+Gr)/Cu복합재료구유우량적감마내마성능.
