环境保护与循环经济
環境保護與循環經濟
배경보호여순배경제
ENVIRONMENTAL PROTECTION AND CIRCULAR ECONOMY
2014年
7期
23-26,35
,共5页
钟高辉%郭艳平%区雪连%李保庆%陈英%曹喜平
鐘高輝%郭豔平%區雪連%李保慶%陳英%曹喜平
종고휘%곽염평%구설련%리보경%진영%조희평
微晶玻璃%铅锌尾矿%CRT玻璃%热处理%性能
微晶玻璃%鉛鋅尾礦%CRT玻璃%熱處理%性能
미정파리%연자미광%CRT파리%열처리%성능
以铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物为主要原料,采用烧结法制备尾矿微晶玻璃,考察了不同热处理制度对铅锌尾矿制备微晶玻璃的影响.熔化阶段,通过观察混合料在两种升温熔化方式下的熔化现象和熔化效果,确定混合料需在1 200℃左右保温1h,以排除SO2,CO2等气体,升温至1 500℃左右,原料完全熔化;晶化阶段,根据差热曲线(DTA),以晶化温度和晶化时间为影响因素,设计热处理正交实验,通过试样的表观形貌、抗压强度、结合极差分析,确定晶化温度对尾矿微晶玻璃硬度的影响要明显大于晶化时间:根据XRD测试和曲线图可知,不同热处理制度下制备的尾矿微晶玻璃,主晶相均为透辉石,而结晶程度有所不同,导致强度存在差异,合适的热处理制度为:晶化温度1080℃,晶化时间15h,制得的尾矿微晶玻璃性能优良,试样平均抗压强度为218.7MPa,吸水率在0.05％以下.
以鉛鋅尾礦和CRT玻璃固體廢棄物為主要原料,採用燒結法製備尾礦微晶玻璃,攷察瞭不同熱處理製度對鉛鋅尾礦製備微晶玻璃的影響.鎔化階段,通過觀察混閤料在兩種升溫鎔化方式下的鎔化現象和鎔化效果,確定混閤料需在1 200℃左右保溫1h,以排除SO2,CO2等氣體,升溫至1 500℃左右,原料完全鎔化;晶化階段,根據差熱麯線(DTA),以晶化溫度和晶化時間為影響因素,設計熱處理正交實驗,通過試樣的錶觀形貌、抗壓彊度、結閤極差分析,確定晶化溫度對尾礦微晶玻璃硬度的影響要明顯大于晶化時間:根據XRD測試和麯線圖可知,不同熱處理製度下製備的尾礦微晶玻璃,主晶相均為透輝石,而結晶程度有所不同,導緻彊度存在差異,閤適的熱處理製度為:晶化溫度1080℃,晶化時間15h,製得的尾礦微晶玻璃性能優良,試樣平均抗壓彊度為218.7MPa,吸水率在0.05％以下.
이연자미광화CRT파리고체폐기물위주요원료,채용소결법제비미광미정파리,고찰료불동열처리제도대연자미광제비미정파리적영향.용화계단,통과관찰혼합료재량충승온용화방식하적용화현상화용화효과,학정혼합료수재1 200℃좌우보온1h,이배제SO2,CO2등기체,승온지1 500℃좌우,원료완전용화;정화계단,근거차열곡선(DTA),이정화온도화정화시간위영향인소,설계열처리정교실험,통과시양적표관형모、항압강도、결합겁차분석,학정정화온도대미광미정파리경도적영향요명현대우정화시간:근거XRD측시화곡선도가지,불동열처리제도하제비적미광미정파리,주정상균위투휘석,이결정정도유소불동,도치강도존재차이,합괄적열처리제도위:정화온도1080℃,정화시간15h,제득적미광미정파리성능우량,시양평균항압강도위218.7MPa,흡수솔재0.05％이하.
