石油机械
石油機械
석유궤계
CHINA PETROLEUM MACHINERY
2014年
7期
24-27,31
,共5页
吴鹏%韦忠良%吕苗荣%李庆梅%周倩如
吳鵬%韋忠良%呂苗榮%李慶梅%週倩如
오붕%위충량%려묘영%리경매%주천여
射流式液动冲击器%活塞缸体%侧壁密封%工作寿命%SolidWorks Simulation
射流式液動遲擊器%活塞缸體%側壁密封%工作壽命%SolidWorks Simulation
사류식액동충격기%활새항체%측벽밀봉%공작수명%SolidWorks Simulation
hydraulic jet hammer%piston cylinder%sidewall seal%working life%SolidWorks Simulation
传统的射流式液动冲击器活塞缸体大多采用单、双道侧壁密封方式,易出现活塞缸体局部变形、密封失效和钻具刺漏等问题.鉴于此,应用有限元分析模块SolidWorks Simulation对活塞缸体受力情况进行静力学模拟分析.分析结果表明,活塞缸体局部发生了径向变形,且其上端的轴向和径向变形十分明显.因此,在结构上对活塞缸体侧壁密封方式进行优化设计,即采用新型侧壁密封方式代替传统的单、双道密封圈侧壁密封方式.经有限元分析验证,优化设计后的结构可抑制活塞缸体的径向变形,从而防止侧壁密封失效现象.在相同的试验情况下,改进后的射流式液动冲击器比传统的射流冲击器机械钻速提高约52％,单只钻头进尺提高72％,纯钻时间延长14％,钻头磨损较小.因此优化设计后的液动锤工作寿命更长,工作更稳定,钻井效率更高.
傳統的射流式液動遲擊器活塞缸體大多採用單、雙道側壁密封方式,易齣現活塞缸體跼部變形、密封失效和鑽具刺漏等問題.鑒于此,應用有限元分析模塊SolidWorks Simulation對活塞缸體受力情況進行靜力學模擬分析.分析結果錶明,活塞缸體跼部髮生瞭徑嚮變形,且其上耑的軸嚮和徑嚮變形十分明顯.因此,在結構上對活塞缸體側壁密封方式進行優化設計,即採用新型側壁密封方式代替傳統的單、雙道密封圈側壁密封方式.經有限元分析驗證,優化設計後的結構可抑製活塞缸體的徑嚮變形,從而防止側壁密封失效現象.在相同的試驗情況下,改進後的射流式液動遲擊器比傳統的射流遲擊器機械鑽速提高約52％,單隻鑽頭進呎提高72％,純鑽時間延長14％,鑽頭磨損較小.因此優化設計後的液動錘工作壽命更長,工作更穩定,鑽井效率更高.
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