材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2014年
7期
16-21
,共6页
刘延辉%姚泽坤%宁永权%郭鸿镇
劉延輝%姚澤坤%寧永權%郭鴻鎮
류연휘%요택곤%저영권%곽홍진
Ti-6.0Al-7.0Nb%热压缩%应力应变%本构方程
Ti-6.0Al-7.0Nb%熱壓縮%應力應變%本構方程
Ti-6.0Al-7.0Nb%열압축%응력응변%본구방정
Ti-6.0Al-7.0Nb%hot compression deformation%flow stress and strain%constitutive equation
采用Gleeble-1500热模拟试验机对TC20合金进行等温热模拟压缩实验.分析该合金在变形温度为750～900℃,应变速率为0.001～1.0s-1条件下的变形行为及流变应力的变化规律.分析不同变形温度和变形速率下的热变形行为及其微观组织的演变规律,观察结果表明:流变应力和微观组织受变形温度和应变速率显著影响;流变应力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低,流变应力在经历加工硬化的上升阶段后达到硬化和软化相平衡的稳定阶段.采用双曲正弦模型确定该合金的变形应力指数n和变形激活能Q分别为4.43和340.908kJ/mol,建立了相应的热变形本构方程为:ε=2.706×1016[sinh(0.0091σ)]572exp[-340908/(RT)].
採用Gleeble-1500熱模擬試驗機對TC20閤金進行等溫熱模擬壓縮實驗.分析該閤金在變形溫度為750～900℃,應變速率為0.001～1.0s-1條件下的變形行為及流變應力的變化規律.分析不同變形溫度和變形速率下的熱變形行為及其微觀組織的縯變規律,觀察結果錶明:流變應力和微觀組織受變形溫度和應變速率顯著影響;流變應力隨變形溫度的升高和應變速率的降低而降低,流變應力在經歷加工硬化的上升階段後達到硬化和軟化相平衡的穩定階段.採用雙麯正絃模型確定該閤金的變形應力指數n和變形激活能Q分彆為4.43和340.908kJ/mol,建立瞭相應的熱變形本構方程為:ε=2.706×1016[sinh(0.0091σ)]572exp[-340908/(RT)].
채용Gleeble-1500열모의시험궤대TC20합금진행등온열모의압축실험.분석해합금재변형온도위750～900℃,응변속솔위0.001～1.0s-1조건하적변형행위급류변응력적변화규률.분석불동변형온도화변형속솔하적열변형행위급기미관조직적연변규률,관찰결과표명:류변응력화미관조직수변형온도화응변속솔현저영향;류변응력수변형온도적승고화응변속솔적강저이강저,류변응력재경력가공경화적상승계단후체도경화화연화상평형적은정계단.채용쌍곡정현모형학정해합금적변형응력지수n화변형격활능Q분별위4.43화340.908kJ/mol,건립료상응적열변형본구방정위:ε=2.706×1016[sinh(0.0091σ)]572exp[-340908/(RT)].
