食品科学
食品科學
식품과학
FOOD SCIENCE
2014年
12期
1-6
,共6页
李晓娜%张莉力%穆静%李新华
李曉娜%張莉力%穆靜%李新華
리효나%장리력%목정%리신화
酸浆%L-半胱氨酸%玉米淀粉%玉米湿磨
痠漿%L-半胱氨痠%玉米澱粉%玉米濕磨
산장%L-반광안산%옥미정분%옥미습마
sour liquid%L-cysteine%corn starch%wet-milling
为了改进玉米湿磨工艺,采用L-半胱氨酸替代传统浸泡工艺中的SO2,降低传统玉米淀粉生产过程中由SO2浸泡引起的环境污染.在具有絮凝活性的副干酪乳杆菌副干酪亚种L1发酵液制成的玉米酸浆中加入L-半胱氨酸,浸泡玉米碎粒,浸泡一定时间后加水磨浆,过筛除去纤维等杂质,淀粉在具有絮凝活性的副干酪乳杆菌副干酪亚种L1的作用下迅速沉降.通过改变酸浆的用量、L-半胱氨酸用量、浸泡温度、浸泡pH值、浸泡时间和菌种接入量,考察各因素对浸泡液中可溶性蛋白质的增量和淀粉提取率的影响,并采用响应面法确定最佳湿磨工艺.结果表明;最佳工艺参数为浸泡时间48 h、L-半胱氨酸质量浓度1.5g/100 mL、浸泡pH 7、自然发酵酸浆用量比(m(玉米粒质量)∶V(酸浆体积))1∶4、浸泡温度30℃,此条件下淀粉提取率的最大值为93.21％.
為瞭改進玉米濕磨工藝,採用L-半胱氨痠替代傳統浸泡工藝中的SO2,降低傳統玉米澱粉生產過程中由SO2浸泡引起的環境汙染.在具有絮凝活性的副榦酪乳桿菌副榦酪亞種L1髮酵液製成的玉米痠漿中加入L-半胱氨痠,浸泡玉米碎粒,浸泡一定時間後加水磨漿,過篩除去纖維等雜質,澱粉在具有絮凝活性的副榦酪乳桿菌副榦酪亞種L1的作用下迅速沉降.通過改變痠漿的用量、L-半胱氨痠用量、浸泡溫度、浸泡pH值、浸泡時間和菌種接入量,攷察各因素對浸泡液中可溶性蛋白質的增量和澱粉提取率的影響,併採用響應麵法確定最佳濕磨工藝.結果錶明;最佳工藝參數為浸泡時間48 h、L-半胱氨痠質量濃度1.5g/100 mL、浸泡pH 7、自然髮酵痠漿用量比(m(玉米粒質量)∶V(痠漿體積))1∶4、浸泡溫度30℃,此條件下澱粉提取率的最大值為93.21％.
위료개진옥미습마공예,채용L-반광안산체대전통침포공예중적SO2,강저전통옥미정분생산과정중유SO2침포인기적배경오염.재구유서응활성적부간락유간균부간락아충L1발효액제성적옥미산장중가입L-반광안산,침포옥미쇄립,침포일정시간후가수마장,과사제거섬유등잡질,정분재구유서응활성적부간락유간균부간락아충L1적작용하신속침강.통과개변산장적용량、L-반광안산용량、침포온도、침포pH치、침포시간화균충접입량,고찰각인소대침포액중가용성단백질적증량화정분제취솔적영향,병채용향응면법학정최가습마공예.결과표명;최가공예삼수위침포시간48 h、L-반광안산질량농도1.5g/100 mL、침포pH 7、자연발효산장용량비(m(옥미립질량)∶V(산장체적))1∶4、침포온도30℃,차조건하정분제취솔적최대치위93.21％.
