化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2014年
4期
377-384
,共8页
催化裂化%工艺%接触温度%反应过程%选择性
催化裂化%工藝%接觸溫度%反應過程%選擇性
최화열화%공예%접촉온도%반응과정%선택성
catalytic cracking%process%contact temperature%reaction process%selectivity
采用MIP-DCR催化裂化工艺技术，利用LPEC专利设备-预提升混合器，降低了再生催化剂和原料油的接触温度差。在原料性质相当的情况下，两套装置干气收率分别下降了33.41%和23.84%，焦炭收率分别下降了7.16%和2.39%，轻油收率分别上升了2.97%和2.35%。同时，气体产品的裂化机理比例（CMR值）表明，MIP-DCR 技术可以减少催化裂化反应过程引发中的单分子质子化裂化反应和热裂化反应的比例和选择性，从而最终实现在基本相同的反应深度下，降低干气和焦炭的产率来提高产品总液收，达到从石油资源中获取更多高价值产品的目的。
採用MIP-DCR催化裂化工藝技術，利用LPEC專利設備-預提升混閤器，降低瞭再生催化劑和原料油的接觸溫度差。在原料性質相噹的情況下，兩套裝置榦氣收率分彆下降瞭33.41%和23.84%，焦炭收率分彆下降瞭7.16%和2.39%，輕油收率分彆上升瞭2.97%和2.35%。同時，氣體產品的裂化機理比例（CMR值）錶明，MIP-DCR 技術可以減少催化裂化反應過程引髮中的單分子質子化裂化反應和熱裂化反應的比例和選擇性，從而最終實現在基本相同的反應深度下，降低榦氣和焦炭的產率來提高產品總液收，達到從石油資源中穫取更多高價值產品的目的。
채용MIP-DCR최화열화공예기술，이용LPEC전리설비-예제승혼합기，강저료재생최화제화원료유적접촉온도차。재원료성질상당적정황하，량투장치간기수솔분별하강료33.41%화23.84%，초탄수솔분별하강료7.16%화2.39%，경유수솔분별상승료2.97%화2.35%。동시，기체산품적열화궤리비례（CMR치）표명，MIP-DCR 기술가이감소최화열화반응과정인발중적단분자질자화열화반응화열열화반응적비례화선택성，종이최종실현재기본상동적반응심도하，강저간기화초탄적산솔래제고산품총액수，체도종석유자원중획취경다고개치산품적목적。
TheMIP-DCR catalytic cracking technology and LPEC patent equipment - lifting mixer were used to decrease the contact temperature of oil and catalyst in two sets of catalytic cracking units. The results showed that, under the similar operating condition, the yield of dry gas decreased by 33.41% and 23.84%, respectively, the yield of coke decreased by 7.16% and 2.39%, respectively, and the yield of light liquid increased by 2.44% and 1.86%, respectively. Cracking Mechanism Ratio(CMR) of gas products showed that MIP-DCR technology could reduce the single molecule protons in the catalytic cracking reaction process, ultimately reduce the yield of dry gas and coke, increase total liquid product, and obtain more high value products from the oil resources.
