石油化工腐蚀与防护
石油化工腐蝕與防護
석유화공부식여방호
PETROCHEMICAL CORROSION AND PROTECTION
2014年
5期
59-63
,共5页
三元复合驱%火筒式加热炉%火管%失效分析
三元複閤驅%火筒式加熱爐%火管%失效分析
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采用扫描电镜、能谱及X-射线衍射仪等方法,分析了材质、腐蚀产物、裂纹及断口的金相组织、微观形貌及成分组成,结合对加热炉工艺及设备概况、工艺条件、输送介质、事故发生过程等要素的全面调查,明确了加热炉火管开裂失效的原因,并提出了相应的防护措施建议.经综合分析后认为:火管外壁附着16~17 cm软质淤积物,以及1~3 cm的硬质碳酸盐垢物,造成内壁热传递受阻,在火管刚脱离耐火砖衬层保护处产生局部过热,形成1~8 mm的黑色高温氧化产物,分层脱落,导致管壁局部减薄至1 ~2 mm;同时,高温使金相组织粗大的焊缝热影响区产生再热裂纹,最终导致火管焊缝热影响区短期内发生开裂失效.建议改进清垢、清淤措施,避免火管局部温度超过475℃;改善焊接工艺,避免焊缝热影响区组织粗大,以防止类似的事故再次发生.
採用掃描電鏡、能譜及X-射線衍射儀等方法,分析瞭材質、腐蝕產物、裂紋及斷口的金相組織、微觀形貌及成分組成,結閤對加熱爐工藝及設備概況、工藝條件、輸送介質、事故髮生過程等要素的全麵調查,明確瞭加熱爐火管開裂失效的原因,併提齣瞭相應的防護措施建議.經綜閤分析後認為:火管外壁附著16~17 cm軟質淤積物,以及1~3 cm的硬質碳痠鹽垢物,造成內壁熱傳遞受阻,在火管剛脫離耐火磚襯層保護處產生跼部過熱,形成1~8 mm的黑色高溫氧化產物,分層脫落,導緻管壁跼部減薄至1 ~2 mm;同時,高溫使金相組織粗大的銲縫熱影響區產生再熱裂紋,最終導緻火管銲縫熱影響區短期內髮生開裂失效.建議改進清垢、清淤措施,避免火管跼部溫度超過475℃;改善銲接工藝,避免銲縫熱影響區組織粗大,以防止類似的事故再次髮生.
채용소묘전경、능보급X-사선연사의등방법,분석료재질、부식산물、렬문급단구적금상조직、미관형모급성분조성,결합대가열로공예급설비개황、공예조건、수송개질、사고발생과정등요소적전면조사,명학료가열로화관개렬실효적원인,병제출료상응적방호조시건의.경종합분석후인위:화관외벽부착16~17 cm연질어적물,이급1~3 cm적경질탄산염구물,조성내벽열전체수조,재화관강탈리내화전츤층보호처산생국부과열,형성1~8 mm적흑색고온양화산물,분층탈락,도치관벽국부감박지1 ~2 mm;동시,고온사금상조직조대적한봉열영향구산생재열렬문,최종도치화관한봉열영향구단기내발생개렬실효.건의개진청구、청어조시,피면화관국부온도초과475℃;개선한접공예,피면한봉열영향구조직조대,이방지유사적사고재차발생.