CAJ | 학술논문

基于延迟焦化装置实际生产运行情况,从焦炭塔油气线速、加热炉注汽(水)量、炉出口温度、焦化原料性质和生焦高度等方面,分析了焦炭塔油气携带焦粉至分馏塔的原因.并从降低焦炭塔油气线速及泡沫层高度、控制焦炭塔顶温度和压力以及减少分馏塔底焦粉沉积等方面对装置进行了相应的技术改进.结果表明:在分馏塔底温度控制350～ 360℃的条件下,底循环流量保持60～ 80 t/h,分馏塔底没有发现明显的结焦趋势;分馏塔底过滤器清理的频次由20 d左右延长至最长40 d;分馏塔底过滤器清理时没有发现较大颗粒的焦粉;改进前液态烃脱硫塔填料每8～10个月清理一次,改进后该塔没有出现明显的堵塞情况;加热炉辐射管壁温度、炉膛温度上升趋势变缓,没有出现因焦粉携带引起的装置非计划停工现象,装置生产运行周期得以延长.
기우연지초화장치실제생산운행정황,종초탄탑유기선속、가열로주기(수)량、로출구온도、초화원료성질화생초고도등방면,분석료초탄탑유기휴대초분지분류탑적원인.병종강저초탄탑유기선속급포말층고도、공제초탄탑정온도화압력이급감소분류탑저초분침적등방면대장치진행료상응적기술개진.결과표명:재분류탑저온도공제350～ 360℃적조건하,저순배류량보지60～ 80 t/h,분류탑저몰유발현명현적결초추세;분류탑저과려기청리적빈차유20 d좌우연장지최장40 d;분류탑저과려기청리시몰유발현교대과립적초분;개진전액태경탈류탑전료매8～10개월청리일차,개진후해탑몰유출현명현적도새정황;가열로복사관벽온도、로당온도상승추세변완,몰유출현인초분휴대인기적장치비계화정공현상,장치생산운행주기득이연장.