石油化工腐蚀与防护
石油化工腐蝕與防護
석유화공부식여방호
PETROCHEMICAL CORROSION AND PROTECTION
2014年
4期
1-4,37
,共5页
殷雪峰%莫少明%韩磊%兰正贵
慇雪峰%莫少明%韓磊%蘭正貴
은설봉%막소명%한뢰%란정귀
常压塔%空冷器%泄漏%失效分析
常壓塔%空冷器%洩漏%失效分析
상압탑%공랭기%설루%실효분석
对中国石化青岛炼油化工有限责任公司常减压蒸馏装置常压塔顶空冷A-101A发生泄漏的管束进行了失效分析,并结合泄漏发生期间工艺操作情况、采样分析数据和常顶系统历史情况对泄漏的原因进行了分析.原油中的有机氯无法通过电脱盐去除,而Cl-对常顶双相钢空冷器的腐蚀起决定作用.实验显示2205双相钢在HCl溶液中不能形成完整的保护膜,耐蚀性差,其腐蚀速率达33.66 mm/a.该文就腐蚀原因提出了防腐蚀建议:估算露点和氯化铵结盐温度预测腐蚀部位;改变注水方式,进行间歇性大量注水;注意控制塔顶注水水质,降低Cl-含量;控制常顶回流水pH值在6.5 ~7.5,如回流水pH值高于8,则应减少中和缓蚀剂注入量,降低结盐风险.
對中國石化青島煉油化工有限責任公司常減壓蒸餾裝置常壓塔頂空冷A-101A髮生洩漏的管束進行瞭失效分析,併結閤洩漏髮生期間工藝操作情況、採樣分析數據和常頂繫統歷史情況對洩漏的原因進行瞭分析.原油中的有機氯無法通過電脫鹽去除,而Cl-對常頂雙相鋼空冷器的腐蝕起決定作用.實驗顯示2205雙相鋼在HCl溶液中不能形成完整的保護膜,耐蝕性差,其腐蝕速率達33.66 mm/a.該文就腐蝕原因提齣瞭防腐蝕建議:估算露點和氯化銨結鹽溫度預測腐蝕部位;改變註水方式,進行間歇性大量註水;註意控製塔頂註水水質,降低Cl-含量;控製常頂迴流水pH值在6.5 ~7.5,如迴流水pH值高于8,則應減少中和緩蝕劑註入量,降低結鹽風險.
대중국석화청도련유화공유한책임공사상감압증류장치상압탑정공랭A-101A발생설루적관속진행료실효분석,병결합설루발생기간공예조작정황、채양분석수거화상정계통역사정황대설루적원인진행료분석.원유중적유궤록무법통과전탈염거제,이Cl-대상정쌍상강공랭기적부식기결정작용.실험현시2205쌍상강재HCl용액중불능형성완정적보호막,내식성차,기부식속솔체33.66 mm/a.해문취부식원인제출료방부식건의:고산로점화록화안결염온도예측부식부위;개변주수방식,진행간헐성대량주수;주의공제탑정주수수질,강저Cl-함량;공제상정회류수pH치재6.5 ~7.5,여회류수pH치고우8,칙응감소중화완식제주입량,강저결염풍험.