金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2014年
4期
43-47
,共5页
张祥艳%李冀蒙%张春燕%董四美%张晓香
張祥豔%李冀矇%張春燕%董四美%張曉香
장상염%리기몽%장춘연%동사미%장효향
YL82B盘条%成分控制%夹杂物%力学性能%金相组织
YL82B盤條%成分控製%夾雜物%力學性能%金相組織
YL82B반조%성분공제%협잡물%역학성능%금상조직
YL82B wire rod%composition control%inclusion%mechanical property%metallographic structure
介绍YL82B预应力钢丝及钢绞线用盘条试制过程.转炉采用高拉碳工艺,控制终点w(C)≥0.30％,双渣法脱磷,加强出钢挡渣,减少回磷;LF精炼造高碱度还原渣,并适当延长出站前软吹时间;加强连铸过程保护浇注,采用适当低的钢水过热度浇注,以及合理的结晶器电磁搅拌参数,拉速波动控制在±0.1 m/min;轧制过程开轧温度975～1 010℃,精轧温度890～930℃,吐丝温度820～850℃,终轧速度22 m/s.生产的盘条同圈时效15 d后抗拉强度为1 156～1 172 MPa,断面收缩率为41％ ～43％.(O)12.5 mm盘条拉拔至(O)5.0 mm,拉拔过程无断丝,成品钢丝抗拉强度为1 930～1 950 MPa,反复弯曲11 ～12次.
介紹YL82B預應力鋼絲及鋼絞線用盤條試製過程.轉爐採用高拉碳工藝,控製終點w(C)≥0.30％,雙渣法脫燐,加彊齣鋼擋渣,減少迴燐;LF精煉造高堿度還原渣,併適噹延長齣站前軟吹時間;加彊連鑄過程保護澆註,採用適噹低的鋼水過熱度澆註,以及閤理的結晶器電磁攪拌參數,拉速波動控製在±0.1 m/min;軋製過程開軋溫度975～1 010℃,精軋溫度890～930℃,吐絲溫度820～850℃,終軋速度22 m/s.生產的盤條同圈時效15 d後抗拉彊度為1 156～1 172 MPa,斷麵收縮率為41％ ～43％.(O)12.5 mm盤條拉拔至(O)5.0 mm,拉拔過程無斷絲,成品鋼絲抗拉彊度為1 930～1 950 MPa,反複彎麯11 ～12次.
개소YL82B예응력강사급강교선용반조시제과정.전로채용고랍탄공예,공제종점w(C)≥0.30％,쌍사법탈린,가강출강당사,감소회린;LF정련조고감도환원사,병괄당연장출참전연취시간;가강련주과정보호요주,채용괄당저적강수과열도요주,이급합리적결정기전자교반삼수,랍속파동공제재±0.1 m/min;알제과정개알온도975～1 010℃,정알온도890～930℃,토사온도820～850℃,종알속도22 m/s.생산적반조동권시효15 d후항랍강도위1 156～1 172 MPa,단면수축솔위41％ ～43％.(O)12.5 mm반조랍발지(O)5.0 mm,랍발과정무단사,성품강사항랍강도위1 930～1 950 MPa,반복만곡11 ～12차.
