电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2014年
14期
598-603
,共6页
孙萍%郭文录%罗敏%孟祥国
孫萍%郭文錄%囉敏%孟祥國
손평%곽문록%라민%맹상국
苯丙乳液%硅烷%改性%乳液聚合
苯丙乳液%硅烷%改性%乳液聚閤
분병유액%규완%개성%유액취합
styrene-acrylic emulsion%saline%modification%emulsion polymerization
以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,丙烯酸(AA)为功能单体,十二烷基苯磺酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基环四氧硅烷(D4)为有机硅改性剂,通过乳液聚合合成了不同有机硅改性苯丙乳液.研究了复合乳化剂的用量及配比,软硬单体质量比,以及复合有机硅改性剂的配比与用量对苯丙乳液性能的影响,确定了合成有机硅改性苯丙乳液的较佳用量:有机硅的质量分数为6%,软单体(EA、BA)和硬单体(St)的质量比为1∶2,OP-10与SDS的质量比为3∶2,且复合乳化剂的用量为3%.通过红外光谱和热重分析对苯丙乳液,KH570、A-171或D4单一改性以及复合改性苯丙乳液进行了表征,测试了各种乳液及其涂膜的性能.结果表明,有机硅改性后苯丙乳液的综合性能明显提高,复合有机硅改性苯丙乳液的性能最好.当复合有机硅中KH570、A-171和D4的质量比为1∶2∶1时,合成的复合有机硅改性苯丙乳液的固含量为41.33%,粒径80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度为2H,吸水率9.34%,失重温度区间在450 ~ 520℃,高于苯丙乳液的350 ~420℃以及由KH-570、A-171或D4单一改性苯丙乳液的390 ~ 430℃.
以苯乙烯(St)、丙烯痠異辛酯(EA)和丙烯痠丁酯(BA)為主要單體,丙烯痠(AA)為功能單體,十二烷基苯磺痠鈉(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)為複閤乳化劑,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基環四氧硅烷(D4)為有機硅改性劑,通過乳液聚閤閤成瞭不同有機硅改性苯丙乳液.研究瞭複閤乳化劑的用量及配比,軟硬單體質量比,以及複閤有機硅改性劑的配比與用量對苯丙乳液性能的影響,確定瞭閤成有機硅改性苯丙乳液的較佳用量:有機硅的質量分數為6%,軟單體(EA、BA)和硬單體(St)的質量比為1∶2,OP-10與SDS的質量比為3∶2,且複閤乳化劑的用量為3%.通過紅外光譜和熱重分析對苯丙乳液,KH570、A-171或D4單一改性以及複閤改性苯丙乳液進行瞭錶徵,測試瞭各種乳液及其塗膜的性能.結果錶明,有機硅改性後苯丙乳液的綜閤性能明顯提高,複閤有機硅改性苯丙乳液的性能最好.噹複閤有機硅中KH570、A-171和D4的質量比為1∶2∶1時,閤成的複閤有機硅改性苯丙乳液的固含量為41.33%,粒徑80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度為2H,吸水率9.34%,失重溫度區間在450 ~ 520℃,高于苯丙乳液的350 ~420℃以及由KH-570、A-171或D4單一改性苯丙乳液的390 ~ 430℃.
이분을희(St)、병희산이신지(EA)화병희산정지(BA)위주요단체,병희산(AA)위공능단체,십이완기분광산납(SDS)화임기분취양을희미(OP-10)위복합유화제,γ-갑기병희선양기병기삼갑양기규완(KH570)、을희기삼갑양기규완(A-171)화팔갑기배사양규완(D4)위유궤규개성제,통과유액취합합성료불동유궤규개성분병유액.연구료복합유화제적용량급배비,연경단체질량비,이급복합유궤규개성제적배비여용량대분병유액성능적영향,학정료합성유궤규개성분병유액적교가용량:유궤규적질량분수위6%,연단체(EA、BA)화경단체(St)적질량비위1∶2,OP-10여SDS적질량비위3∶2,차복합유화제적용량위3%.통과홍외광보화열중분석대분병유액,KH570、A-171혹D4단일개성이급복합개성분병유액진행료표정,측시료각충유액급기도막적성능.결과표명,유궤규개성후분병유액적종합성능명현제고,복합유궤규개성분병유액적성능최호.당복합유궤규중KH570、A-171화D4적질량비위1∶2∶1시,합성적복합유궤규개성분병유액적고함량위41.33%,립경80.09 nm,점도127 mPa·s,기칠막경도위2H,흡수솔9.34%,실중온도구간재450 ~ 520℃,고우분병유액적350 ~420℃이급유KH-570、A-171혹D4단일개성분병유액적390 ~ 430℃.