计算机与应用化学
計算機與應用化學
계산궤여응용화학
COMPUTERS AND APPLIED CHEMISTRY
2014年
7期
873-876
,共4页
温建辉%王烈昀%江义平%叶长燊
溫建輝%王烈昀%江義平%葉長燊
온건휘%왕렬윤%강의평%협장신
碳酸二乙酯%反应精馏%模拟%优化
碳痠二乙酯%反應精餾%模擬%優化
탄산이을지%반응정류%모의%우화
diethyl carbonate%reactive distillation%stimulation%optimization
碳酸二乙酯(Diethyl carbonate,DEC)是一种绿色环保的化工产品,用途广泛,具有良好的工业应用价值.为避免传统工艺副产物多、产物难分离等问题,采用碳酸丙烯酯一步法合成碳酸二乙酯,并将反应精馏技术应用于碳酸丙烯酯与乙醇酯交换反应生产碳酸二乙酯工艺中.以乙醇钠为催化剂条件下碳酸丙烯酯酯交换反应动力学为基础,应用Aspen Plus软件对反应精馏过程进行模拟,分别探讨了反应精馏塔精馏段、反应段和提馏段理论板数、醇酯进料比、操作回流比和塔顶采出进料摩尔比对碳酸丙烯酯转化率的影响,从而确定适宜的工艺条件:反应精馏塔的精馏段、反应段、提馏段理论板数分别为2、8、8;醇酯比为8;操作回流比R为6.7;塔顶采出进料摩尔比为0.71.在此工艺条件下碳酸丙烯酯的转化率为79.54％.模拟结果对反应精馏合成碳酸二乙酯的工艺设计和过程优化具有重要指导意义.
碳痠二乙酯(Diethyl carbonate,DEC)是一種綠色環保的化工產品,用途廣汎,具有良好的工業應用價值.為避免傳統工藝副產物多、產物難分離等問題,採用碳痠丙烯酯一步法閤成碳痠二乙酯,併將反應精餾技術應用于碳痠丙烯酯與乙醇酯交換反應生產碳痠二乙酯工藝中.以乙醇鈉為催化劑條件下碳痠丙烯酯酯交換反應動力學為基礎,應用Aspen Plus軟件對反應精餾過程進行模擬,分彆探討瞭反應精餾塔精餾段、反應段和提餾段理論闆數、醇酯進料比、操作迴流比和塔頂採齣進料摩爾比對碳痠丙烯酯轉化率的影響,從而確定適宜的工藝條件:反應精餾塔的精餾段、反應段、提餾段理論闆數分彆為2、8、8;醇酯比為8;操作迴流比R為6.7;塔頂採齣進料摩爾比為0.71.在此工藝條件下碳痠丙烯酯的轉化率為79.54％.模擬結果對反應精餾閤成碳痠二乙酯的工藝設計和過程優化具有重要指導意義.
탄산이을지(Diethyl carbonate,DEC)시일충록색배보적화공산품,용도엄범,구유량호적공업응용개치.위피면전통공예부산물다、산물난분리등문제,채용탄산병희지일보법합성탄산이을지,병장반응정류기술응용우탄산병희지여을순지교환반응생산탄산이을지공예중.이을순납위최화제조건하탄산병희지지교환반응동역학위기출,응용Aspen Plus연건대반응정류과정진행모의,분별탐토료반응정류탑정류단、반응단화제류단이론판수、순지진료비、조작회류비화탑정채출진료마이비대탄산병희지전화솔적영향,종이학정괄의적공예조건:반응정류탑적정류단、반응단、제류단이론판수분별위2、8、8;순지비위8;조작회류비R위6.7;탑정채출진료마이비위0.71.재차공예조건하탄산병희지적전화솔위79.54％.모의결과대반응정류합성탄산이을지적공예설계화과정우화구유중요지도의의.
