石油学报（石油加工）
石油學報（石油加工）
석유학보（석유가공）
ACTA PETROLEI SINICA(PETROLEUM PROCESSING SECTION)
2014年
4期
682-686
,共5页
朱登磊%尚书勇%谭超%任根宽
硃登磊%尚書勇%譚超%任根寬
주등뢰%상서용%담초%임근관
乙烯%分离%分壁精馏塔%模拟
乙烯%分離%分壁精餾塔%模擬
을희%분리%분벽정류탑%모의
ethylene%separation%dividing wall column%simulation
改进了乙烯装置顺序分离流程,将传统流程中的脱甲烷塔和脱乙烷塔集成为1个分壁精馏塔,实现C1、C2和C3+的分离,再分别经脱丙烷塔、炔烃选择加氢器、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔等,得到聚合级的乙烯和丙烯产品.利用Aspen对分壁精馏塔进行等效模拟,并对新工艺进行全流程模拟.模拟结果表明,分壁精馏塔塔板数为43,进料在第17块板,侧线采出在第13块板,回流比2.6,隔板处于第7到第29块板之间,塔顶采出物中C1质量分数为99.94％,中间侧线采出物中C2的质量分数为99.97％,塔底釜液中C3+的质量分数为100％,实现了C1、C2和C3+的清晰分割.采用该新工艺可以得到质量分数分别为99.97％和99.98％的聚合级乙烯和丙烯产品,因此,建立的基于分壁精馏塔的乙烯装置顺序分离新工艺在技术上可行.
改進瞭乙烯裝置順序分離流程,將傳統流程中的脫甲烷塔和脫乙烷塔集成為1箇分壁精餾塔,實現C1、C2和C3+的分離,再分彆經脫丙烷塔、炔烴選擇加氫器、乙烯精餾塔、丙烯精餾塔等,得到聚閤級的乙烯和丙烯產品.利用Aspen對分壁精餾塔進行等效模擬,併對新工藝進行全流程模擬.模擬結果錶明,分壁精餾塔塔闆數為43,進料在第17塊闆,側線採齣在第13塊闆,迴流比2.6,隔闆處于第7到第29塊闆之間,塔頂採齣物中C1質量分數為99.94％,中間側線採齣物中C2的質量分數為99.97％,塔底釜液中C3+的質量分數為100％,實現瞭C1、C2和C3+的清晰分割.採用該新工藝可以得到質量分數分彆為99.97％和99.98％的聚閤級乙烯和丙烯產品,因此,建立的基于分壁精餾塔的乙烯裝置順序分離新工藝在技術上可行.
개진료을희장치순서분리류정,장전통류정중적탈갑완탑화탈을완탑집성위1개분벽정류탑,실현C1、C2화C3+적분리,재분별경탈병완탑、결경선택가경기、을희정류탑、병희정류탑등,득도취합급적을희화병희산품.이용Aspen대분벽정류탑진행등효모의,병대신공예진행전류정모의.모의결과표명,분벽정류탑탑판수위43,진료재제17괴판,측선채출재제13괴판,회류비2.6,격판처우제7도제29괴판지간,탑정채출물중C1질량분수위99.94％,중간측선채출물중C2적질량분수위99.97％,탑저부액중C3+적질량분수위100％,실현료C1、C2화C3+적청석분할.채용해신공예가이득도질량분수분별위99.97％화99.98％적취합급을희화병희산품,인차,건립적기우분벽정류탑적을희장치순서분리신공예재기술상가행.
