特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2014年
5期
30-33
,共4页
方忠强%孙彦辉%汪成义%蔡开科
方忠彊%孫彥輝%汪成義%蔡開科
방충강%손언휘%왕성의%채개과
120 t BOF-LF-RH-CC%石油套管钢%TiN%热力学计算%氮含量
120 t BOF-LF-RH-CC%石油套管鋼%TiN%熱力學計算%氮含量
120 t BOF-LF-RH-CC%석유투관강%TiN%열역학계산%담함량
石油套管用钢(/％:0.26 ～0.29C,0.25～0.35Si,0.40～0.50Mn,≤0.009P,≤0.004S,0.95 ～ 1.05Cr,0.09 ～0.11V,0.02 ～ 0.04Al,0.015 ～ 0.020Ti,≤0.0060N)的生产流程为铁水预处理-120 t BOF-吹氩-LF-喂CaSi线-RH-合金化-喂CaSi线-软吹氩-Φ220 mm圆坯连铸工艺.通过热力学分析得出钢中N含量超过50×10-6以及工业试验得出生产的圆铸坯中的N含量为67×10-6时,在铸坯中易形成2μm以上的TiN夹杂.通过控制BOF终点[N]≤30×10-6,LF终点[S]≤25×10-6,[0]≤25×10-6,[N]≤35×10-6,RH合金化后终点[N]≤35×10-6,[H]≤1.5×10-6,稳定喂CaSi线速度300 ～400 m/min,控制中间包[N]≤40×10-6,严格连铸保护浇铸工艺,则铸坯中的N含量≤50×10-6,钢中TiN夹杂数量显著下降,未发现大尺寸TiN夹杂物.
石油套管用鋼(/％:0.26 ～0.29C,0.25～0.35Si,0.40～0.50Mn,≤0.009P,≤0.004S,0.95 ～ 1.05Cr,0.09 ～0.11V,0.02 ～ 0.04Al,0.015 ～ 0.020Ti,≤0.0060N)的生產流程為鐵水預處理-120 t BOF-吹氬-LF-餵CaSi線-RH-閤金化-餵CaSi線-軟吹氬-Φ220 mm圓坯連鑄工藝.通過熱力學分析得齣鋼中N含量超過50×10-6以及工業試驗得齣生產的圓鑄坯中的N含量為67×10-6時,在鑄坯中易形成2μm以上的TiN夾雜.通過控製BOF終點[N]≤30×10-6,LF終點[S]≤25×10-6,[0]≤25×10-6,[N]≤35×10-6,RH閤金化後終點[N]≤35×10-6,[H]≤1.5×10-6,穩定餵CaSi線速度300 ～400 m/min,控製中間包[N]≤40×10-6,嚴格連鑄保護澆鑄工藝,則鑄坯中的N含量≤50×10-6,鋼中TiN夾雜數量顯著下降,未髮現大呎吋TiN夾雜物.
석유투관용강(/％:0.26 ～0.29C,0.25～0.35Si,0.40～0.50Mn,≤0.009P,≤0.004S,0.95 ～ 1.05Cr,0.09 ～0.11V,0.02 ～ 0.04Al,0.015 ～ 0.020Ti,≤0.0060N)적생산류정위철수예처리-120 t BOF-취아-LF-위CaSi선-RH-합금화-위CaSi선-연취아-Φ220 mm원배련주공예.통과열역학분석득출강중N함량초과50×10-6이급공업시험득출생산적원주배중적N함량위67×10-6시,재주배중역형성2μm이상적TiN협잡.통과공제BOF종점[N]≤30×10-6,LF종점[S]≤25×10-6,[0]≤25×10-6,[N]≤35×10-6,RH합금화후종점[N]≤35×10-6,[H]≤1.5×10-6,은정위CaSi선속도300 ～400 m/min,공제중간포[N]≤40×10-6,엄격련주보호요주공예,칙주배중적N함량≤50×10-6,강중TiN협잡수량현저하강,미발현대척촌TiN협잡물.
