特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2014年
5期
12-14
,共3页
田罗林%岳峰%吴华杰%李瑛%马忠存%李彬
田囉林%嶽峰%吳華傑%李瑛%馬忠存%李彬
전라림%악봉%오화걸%리영%마충존%리빈
100 t钢包%底吹%吹气位置%卷渣%水模拟%裸露区
100 t鋼包%底吹%吹氣位置%捲渣%水模擬%裸露區
100 t강포%저취%취기위치%권사%수모의%라로구
以钢厂100 t钢包为原型,根据相似原理模型与原型1∶3.5的比例建立水模型.试验了对应实际吹气量31~237 L/min不同位置单喷嘴和双喷嘴吹气对卷渣情况的影响,发现原吹气孔位置(距钢包中心约0.45R)单喷嘴、距钢包中心0.6R位置单喷嘴、原吹气孔位置(约0.45R)双喷嘴和距中心0.6R位置双喷嘴吹气临界卷渣气量分别为113、93、31、82 L/min,因此实际精炼时软吹采用单喷嘴吹气,合金化阶段用双喷嘴吹气为宜.回归分析得出,单喷嘴吹气时裸露区直径D(/mm)与底吹气量Q/(L·min-1)的关系式D=43.333Q +47.5(0.6<Q<4.6).
以鋼廠100 t鋼包為原型,根據相似原理模型與原型1∶3.5的比例建立水模型.試驗瞭對應實際吹氣量31~237 L/min不同位置單噴嘴和雙噴嘴吹氣對捲渣情況的影響,髮現原吹氣孔位置(距鋼包中心約0.45R)單噴嘴、距鋼包中心0.6R位置單噴嘴、原吹氣孔位置(約0.45R)雙噴嘴和距中心0.6R位置雙噴嘴吹氣臨界捲渣氣量分彆為113、93、31、82 L/min,因此實際精煉時軟吹採用單噴嘴吹氣,閤金化階段用雙噴嘴吹氣為宜.迴歸分析得齣,單噴嘴吹氣時裸露區直徑D(/mm)與底吹氣量Q/(L·min-1)的關繫式D=43.333Q +47.5(0.6<Q<4.6).
이강엄100 t강포위원형,근거상사원리모형여원형1∶3.5적비례건립수모형.시험료대응실제취기량31~237 L/min불동위치단분취화쌍분취취기대권사정황적영향,발현원취기공위치(거강포중심약0.45R)단분취、거강포중심0.6R위치단분취、원취기공위치(약0.45R)쌍분취화거중심0.6R위치쌍분취취기림계권사기량분별위113、93、31、82 L/min,인차실제정련시연취채용단분취취기,합금화계단용쌍분취취기위의.회귀분석득출,단분취취기시라로구직경D(/mm)여저취기량Q/(L·min-1)적관계식D=43.333Q +47.5(0.6<Q<4.6).