热喷涂技术
熱噴塗技術
열분도기술
THERMAL SPRAY TECHNOLOGY
2014年
3期
50-55,35
,共7页
王博%王璐%冯贞伟%程玉贤%张春刚
王博%王璐%馮貞偉%程玉賢%張春剛
왕박%왕로%풍정위%정옥현%장춘강
NiAl合金涂层%电弧喷涂%结合强度%正交试验
NiAl閤金塗層%電弧噴塗%結閤彊度%正交試驗
NiAl합금도층%전호분도%결합강도%정교시험
以涂层结合强度为判据,采用Ni-Al丝材和PARXAIR-9935电弧喷涂系统制备镍基涂层,通过正交试验对电弧喷涂NiAl合金工艺进行了优化.利用在线检测系统对焰流的强度、粒子的速度和温度进行检测,通过金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等手段对涂层和断口形貌进行分析.结果表明,喷涂电流、喷涂电压、雾化空气压力、喷涂距离对NiAl合金涂层结合强度具有不同程度的影响,确定优化后的工艺参数为喷涂电流150A,喷涂电压27V,雾化空气压力0.6MPa,喷涂距离150mm.在优化工艺参数条件下,电弧喷涂NiAl合金涂层组织呈现出典型的层状结构;并且随着涂层厚度的增加,结合强度呈线性下降,其最大结合强度可达39.8MPa.
以塗層結閤彊度為判據,採用Ni-Al絲材和PARXAIR-9935電弧噴塗繫統製備鎳基塗層,通過正交試驗對電弧噴塗NiAl閤金工藝進行瞭優化.利用在線檢測繫統對燄流的彊度、粒子的速度和溫度進行檢測,通過金相顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等手段對塗層和斷口形貌進行分析.結果錶明,噴塗電流、噴塗電壓、霧化空氣壓力、噴塗距離對NiAl閤金塗層結閤彊度具有不同程度的影響,確定優化後的工藝參數為噴塗電流150A,噴塗電壓27V,霧化空氣壓力0.6MPa,噴塗距離150mm.在優化工藝參數條件下,電弧噴塗NiAl閤金塗層組織呈現齣典型的層狀結構;併且隨著塗層厚度的增加,結閤彊度呈線性下降,其最大結閤彊度可達39.8MPa.
이도층결합강도위판거,채용Ni-Al사재화PARXAIR-9935전호분도계통제비얼기도층,통과정교시험대전호분도NiAl합금공예진행료우화.이용재선검측계통대염류적강도、입자적속도화온도진행검측,통과금상현미경、소묘전경、능보의등수단대도층화단구형모진행분석.결과표명,분도전류、분도전압、무화공기압력、분도거리대NiAl합금도층결합강도구유불동정도적영향,학정우화후적공예삼수위분도전류150A,분도전압27V,무화공기압력0.6MPa,분도거리150mm.재우화공예삼수조건하,전호분도NiAl합금도층조직정현출전형적층상결구;병차수착도층후도적증가,결합강도정선성하강,기최대결합강도가체39.8MPa.
