化学通报（印刷版）
化學通報（印刷版）
화학통보（인쇄판）
CHEMISTRY
2014年
10期
968-973
,共6页
王广建%付信涛%刘影%张路平%仙保震
王廣建%付信濤%劉影%張路平%仙保震
왕엄건%부신도%류영%장로평%선보진
活性炭%糠醛渣%氢氧化钾
活性炭%糠醛渣%氫氧化鉀
활성탄%강철사%경양화갑
Activate carbon%Furfural residue%KOH
以糠醛渣为原料、KOH为活化剂,采用两步活化法制备了活性炭.考察了活化温度、活化时间、碱炭比和浸渍时间对活性炭孔结构及吸附性能的影响.采用低温N2吸附、BET、BJH及DFT理论对活性炭孔结构进行了表征分析,利用傅里叶变换红外-拉曼光谱仪检测其表面官能团,分别使用扫描电镜和X射线衍射对其进行表观形貌观察和晶型分析.结果表明,制备活性炭的最佳工艺条件为:活化温度800℃、活化时间3h、碱炭比3∶1、浸渍时间12h.所制备的糠醛渣活性炭的吸附孔径分布集中,吸附孔容为0.8825cm2/g,DFT总比表面积为3290.5m2/g,其碘吸附值和亚甲基蓝吸附值分别为2107.32mg/g和39.67mL/O.1g.
以糠醛渣為原料、KOH為活化劑,採用兩步活化法製備瞭活性炭.攷察瞭活化溫度、活化時間、堿炭比和浸漬時間對活性炭孔結構及吸附性能的影響.採用低溫N2吸附、BET、BJH及DFT理論對活性炭孔結構進行瞭錶徵分析,利用傅裏葉變換紅外-拉曼光譜儀檢測其錶麵官能糰,分彆使用掃描電鏡和X射線衍射對其進行錶觀形貌觀察和晶型分析.結果錶明,製備活性炭的最佳工藝條件為:活化溫度800℃、活化時間3h、堿炭比3∶1、浸漬時間12h.所製備的糠醛渣活性炭的吸附孔徑分佈集中,吸附孔容為0.8825cm2/g,DFT總比錶麵積為3290.5m2/g,其碘吸附值和亞甲基藍吸附值分彆為2107.32mg/g和39.67mL/O.1g.
이강철사위원료、KOH위활화제,채용량보활화법제비료활성탄.고찰료활화온도、활화시간、감탄비화침지시간대활성탄공결구급흡부성능적영향.채용저온N2흡부、BET、BJH급DFT이론대활성탄공결구진행료표정분석,이용부리협변환홍외-랍만광보의검측기표면관능단,분별사용소묘전경화X사선연사대기진행표관형모관찰화정형분석.결과표명,제비활성탄적최가공예조건위:활화온도800℃、활화시간3h、감탄비3∶1、침지시간12h.소제비적강철사활성탄적흡부공경분포집중,흡부공용위0.8825cm2/g,DFT총비표면적위3290.5m2/g,기전흡부치화아갑기람흡부치분별위2107.32mg/g화39.67mL/O.1g.
