电镀与精饰
電鍍與精飾
전도여정식
PLATING & FINISHING
2014年
10期
9-11,16
,共4页
铝型材粉末涂料%静电喷涂%表面效果
鋁型材粉末塗料%靜電噴塗%錶麵效果
려형재분말도료%정전분도%표면효과
power coating for aluminum alloy profile%electrostatic painting%surface effects
利用差示扫描量热仪、炉温跟踪仪和激光粒度分布仪等设备对铝型材粉末涂料特性参数进行检测,分析了聚酯固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯粉末涂料的固化过程,讨论了粉末涂料的玻璃化温度、颗粒粒径、固化过程温度与时间及涂料配方中助剂等因素对铝型材喷涂产品表面效果的影响.结果表明,获得较好的喷涂产品外观质量主要是控制固化时粉末涂料玻璃化温度Tg转变、熔融阶段,聚酯树脂玻璃化温度控制在60℃左右,颗粒粒径20～ 80 μm,铝型材预热熔融升温8min,交联固化θ为200℃,t为20 min,配方中助剂0.9％气相二氧化硅、0.6％左右安息香酸等,能避免粉末涂料固化成膜时针孔、桔皮及缩孔等表面弊病的发生,为获得较好的铝型材静电喷涂表面效果提供参考依据.
利用差示掃描量熱儀、爐溫跟蹤儀和激光粒度分佈儀等設備對鋁型材粉末塗料特性參數進行檢測,分析瞭聚酯固化劑為異氰尿痠縮水甘油酯粉末塗料的固化過程,討論瞭粉末塗料的玻璃化溫度、顆粒粒徑、固化過程溫度與時間及塗料配方中助劑等因素對鋁型材噴塗產品錶麵效果的影響.結果錶明,穫得較好的噴塗產品外觀質量主要是控製固化時粉末塗料玻璃化溫度Tg轉變、鎔融階段,聚酯樹脂玻璃化溫度控製在60℃左右,顆粒粒徑20～ 80 μm,鋁型材預熱鎔融升溫8min,交聯固化θ為200℃,t為20 min,配方中助劑0.9％氣相二氧化硅、0.6％左右安息香痠等,能避免粉末塗料固化成膜時針孔、桔皮及縮孔等錶麵弊病的髮生,為穫得較好的鋁型材靜電噴塗錶麵效果提供參攷依據.
이용차시소묘량열의、로온근종의화격광립도분포의등설비대려형재분말도료특성삼수진행검측,분석료취지고화제위이청뇨산축수감유지분말도료적고화과정,토론료분말도료적파리화온도、과립립경、고화과정온도여시간급도료배방중조제등인소대려형재분도산품표면효과적영향.결과표명,획득교호적분도산품외관질량주요시공제고화시분말도료파리화온도Tg전변、용융계단,취지수지파리화온도공제재60℃좌우,과립립경20～ 80 μm,려형재예열용융승온8min,교련고화θ위200℃,t위20 min,배방중조제0.9％기상이양화규、0.6％좌우안식향산등,능피면분말도료고화성막시침공、길피급축공등표면폐병적발생,위획득교호적려형재정전분도표면효과제공삼고의거.
