炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
9期
54-57
,共4页
甲烷化废热锅炉%管板%温度场%应力
甲烷化廢熱鍋爐%管闆%溫度場%應力
갑완화폐열과로%관판%온도장%응력
amethanator waste heat boiler%tubesheet%temperature field%stress
甲烷化废热锅炉入口温度高达620℃,管壳程温差较大,管板承受内压与温差载荷双重作用.设计中管程选用内部衬里的冷壁结构,管板选用带折边的柔性薄管板结构.由于柔性管板应力状态复杂且各工况不同,难以用常规方法进行设计.基于有限元分析软件ANSYS,以入口端管板及其相连部件为研究对象,并取1/4整体结构及1/2壳程长度进行建模,对其进行温度场分析,得出管板各部分的温度分布,然后综合考虑压力与温度载荷的作用,分4种工况对管板进行详细的应力分析.温度场分析结果表明,各部位的实际温度均低于设计温度,绝热系统布置符合设计要求;应力分析结果表明,管板结构尺寸合理,各载荷工况下管板危险截面的应力强度均满足JB 4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》(2005年确认)要求.
甲烷化廢熱鍋爐入口溫度高達620℃,管殼程溫差較大,管闆承受內壓與溫差載荷雙重作用.設計中管程選用內部襯裏的冷壁結構,管闆選用帶摺邊的柔性薄管闆結構.由于柔性管闆應力狀態複雜且各工況不同,難以用常規方法進行設計.基于有限元分析軟件ANSYS,以入口耑管闆及其相連部件為研究對象,併取1/4整體結構及1/2殼程長度進行建模,對其進行溫度場分析,得齣管闆各部分的溫度分佈,然後綜閤攷慮壓力與溫度載荷的作用,分4種工況對管闆進行詳細的應力分析.溫度場分析結果錶明,各部位的實際溫度均低于設計溫度,絕熱繫統佈置符閤設計要求;應力分析結果錶明,管闆結構呎吋閤理,各載荷工況下管闆危險截麵的應力彊度均滿足JB 4732-1995《鋼製壓力容器——分析設計標準》(2005年確認)要求.
갑완화폐열과로입구온도고체620℃,관각정온차교대,관판승수내압여온차재하쌍중작용.설계중관정선용내부츤리적랭벽결구,관판선용대절변적유성박관판결구.유우유성관판응력상태복잡차각공황불동,난이용상규방법진행설계.기우유한원분석연건ANSYS,이입구단관판급기상련부건위연구대상,병취1/4정체결구급1/2각정장도진행건모,대기진행온도장분석,득출관판각부분적온도분포,연후종합고필압력여온도재하적작용,분4충공황대관판진행상세적응력분석.온도장분석결과표명,각부위적실제온도균저우설계온도,절열계통포치부합설계요구;응력분석결과표명,관판결구척촌합리,각재하공황하관판위험절면적응력강도균만족JB 4732-1995《강제압력용기——분석설계표준》(2005년학인)요구.
