炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
9期
44-46
,共3页
煤油加氢%换热器%铵盐%垢阻
煤油加氫%換熱器%銨鹽%垢阻
매유가경%환열기%안염%구조
kerosene hydrotreatment%heat exchanger%ammonia salt%fouling resistance
针对某煤油加氢装置反应产物与原料换热器出现结垢现象,对3台换热器E-101A/B/C结垢现象、结垢位置、结垢程度进行了计算分析.结果表明:E-101A/B/C总换热系数不断降低,由193.70 W/(m2·K)下降至127.79 W/(m2·K),降幅达34.0％,严重影响换热器的换热效果.根据管侧压力降从0.18 MPa升至0.25 MPa,增幅达38.9％,而壳侧压力降基本稳定,且E-101A管程垢阻达314×10-5(m2·K)/W,明显高于E-101B/C管程垢阻,判断换热器结垢位置为E-101A管程.装置停工检修中发现:E-101A管程出口出现大量铵盐结块,且在清洗中部分管束堵塞;E-101B/C管程及3台换热器的壳程未见显著结垢.换热器拆检结果验证了前期计算结果的准确性.结合计算分析及实际结垢情况提出改进建议.
針對某煤油加氫裝置反應產物與原料換熱器齣現結垢現象,對3檯換熱器E-101A/B/C結垢現象、結垢位置、結垢程度進行瞭計算分析.結果錶明:E-101A/B/C總換熱繫數不斷降低,由193.70 W/(m2·K)下降至127.79 W/(m2·K),降幅達34.0％,嚴重影響換熱器的換熱效果.根據管側壓力降從0.18 MPa升至0.25 MPa,增幅達38.9％,而殼側壓力降基本穩定,且E-101A管程垢阻達314×10-5(m2·K)/W,明顯高于E-101B/C管程垢阻,判斷換熱器結垢位置為E-101A管程.裝置停工檢脩中髮現:E-101A管程齣口齣現大量銨鹽結塊,且在清洗中部分管束堵塞;E-101B/C管程及3檯換熱器的殼程未見顯著結垢.換熱器拆檢結果驗證瞭前期計算結果的準確性.結閤計算分析及實際結垢情況提齣改進建議.
침대모매유가경장치반응산물여원료환열기출현결구현상,대3태환열기E-101A/B/C결구현상、결구위치、결구정도진행료계산분석.결과표명:E-101A/B/C총환열계수불단강저,유193.70 W/(m2·K)하강지127.79 W/(m2·K),강폭체34.0％,엄중영향환열기적환열효과.근거관측압력강종0.18 MPa승지0.25 MPa,증폭체38.9％,이각측압력강기본은정,차E-101A관정구조체314×10-5(m2·K)/W,명현고우E-101B/C관정구조,판단환열기결구위치위E-101A관정.장치정공검수중발현:E-101A관정출구출현대량안염결괴,차재청세중부분관속도새;E-101B/C관정급3태환열기적각정미견현저결구.환열기탁검결과험증료전기계산결과적준학성.결합계산분석급실제결구정황제출개진건의.
