炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
9期
39-43
,共5页
加氢裂化反应器%有限元%应力分析
加氫裂化反應器%有限元%應力分析
가경열화반응기%유한원%응력분석
hydrotreatment reactor%finite element%stress analysis
加氢裂化反应器是加氢装置的核心设备,长期在高温高压临氢状态下运行,且不断受到开停车时产生的热冲击,它的稳定运行对加氢装置的安全至关重要.以某石化公司加氢裂化反应器为研究对象,采用ANSYS有限元分析方法,建立有限元模型,对在正常与事故工况下运行的加氢裂化反应器应力状况进行分析,结果表明加氢裂化反应器的总体应力水平较低,母材2.25 Cr1Mo钢应力分布介于91～179 MPa,堆焊层应力分布介于135～ 157MPa,堆焊层出现屈服,应力最大值出现在凸台处,约200 MPa.加氢裂化反应器在飞温时也不会使材料发生明显的蠕变损伤,但是开停车或事故工况时的温度变化可能会导致反应器凸台支撑部位不锈钢堆焊层产生裂纹.
加氫裂化反應器是加氫裝置的覈心設備,長期在高溫高壓臨氫狀態下運行,且不斷受到開停車時產生的熱遲擊,它的穩定運行對加氫裝置的安全至關重要.以某石化公司加氫裂化反應器為研究對象,採用ANSYS有限元分析方法,建立有限元模型,對在正常與事故工況下運行的加氫裂化反應器應力狀況進行分析,結果錶明加氫裂化反應器的總體應力水平較低,母材2.25 Cr1Mo鋼應力分佈介于91～179 MPa,堆銲層應力分佈介于135～ 157MPa,堆銲層齣現屈服,應力最大值齣現在凸檯處,約200 MPa.加氫裂化反應器在飛溫時也不會使材料髮生明顯的蠕變損傷,但是開停車或事故工況時的溫度變化可能會導緻反應器凸檯支撐部位不鏽鋼堆銲層產生裂紋.
가경열화반응기시가경장치적핵심설비,장기재고온고압림경상태하운행,차불단수도개정차시산생적열충격,타적은정운행대가경장치적안전지관중요.이모석화공사가경열화반응기위연구대상,채용ANSYS유한원분석방법,건립유한원모형,대재정상여사고공황하운행적가경열화반응기응력상황진행분석,결과표명가경열화반응기적총체응력수평교저,모재2.25 Cr1Mo강응력분포개우91～179 MPa,퇴한층응력분포개우135～ 157MPa,퇴한층출현굴복,응력최대치출현재철태처,약200 MPa.가경열화반응기재비온시야불회사재료발생명현적연변손상,단시개정차혹사고공황시적온도변화가능회도치반응기철태지탱부위불수강퇴한층산생렬문.
