机械设计与制造工程
機械設計與製造工程
궤계설계여제조공정
MACHINE DESIGN AND MANUFACTURING ENGINEERING
2014年
10期
37-40
,共4页
前副车架%焊接夹具%精度分析%正态分布
前副車架%銲接夾具%精度分析%正態分佈
전부차가%한접협구%정도분석%정태분포
front sub-frame%welding fixture%accuracy analysis%normal distribution
为保证前副车架的焊接后尺寸、形状和位置参数,针对焊接夹具精度变化和隐蔽的特征,采用Excel 与VBA 对前副车架自动检具检测的数据进行正态分布分析,实现对夹具精度的分析和判断。结果表明:该方法能够及时发现夹具使用过程中由于磨损、受力变形等引起的精度变化,方便技术人员对焊接夹具进行及时调整和修理,避免出现不合格品。
為保證前副車架的銲接後呎吋、形狀和位置參數,針對銲接夾具精度變化和隱蔽的特徵,採用Excel 與VBA 對前副車架自動檢具檢測的數據進行正態分佈分析,實現對夾具精度的分析和判斷。結果錶明:該方法能夠及時髮現夾具使用過程中由于磨損、受力變形等引起的精度變化,方便技術人員對銲接夾具進行及時調整和脩理,避免齣現不閤格品。
위보증전부차가적한접후척촌、형상화위치삼수,침대한접협구정도변화화은폐적특정,채용Excel 여VBA 대전부차가자동검구검측적수거진행정태분포분석,실현대협구정도적분석화판단。결과표명:해방법능구급시발현협구사용과정중유우마손、수력변형등인기적정도변화,방편기술인원대한접협구진행급시조정화수리,피면출현불합격품。
To ensure the welding size , shape and position parameters , the automatic welding production lines for automobile front sub-frame mainly rely on the positioning of welding fixture .To realize the analysis and judg-ment for the accuracy of the fixture , it uses normal distribution with Excelland VBA to analyze data from auto-matic checking-tool.The method can detect the change of precision caused by wear and deformation timely , be convenient for technical personnel to adjust and repair welding fixture without appearance of unqualified prod -ucts.