化学工程
化學工程
화학공정
CHEMICAL ENGINEERING
2014年
10期
6-10,24
,共6页
杨娟娟%强敏%雷晶晶%李维%王欣
楊娟娟%彊敏%雷晶晶%李維%王訢
양연연%강민%뢰정정%리유%왕흔
柱状活性焦%纳米V2O5/AC%金属氧化物%脱硝
柱狀活性焦%納米V2O5/AC%金屬氧化物%脫硝
주상활성초%납미V2O5/AC%금속양화물%탈초
cylindrical AC%nano V2O5/AC%metal oxide%denitration
以质量分数20%硝酸改性后的柱状活性焦(AC)为载体,通过负载水热法合成的带状纳米V2O5,制备出了带状纳米V2O5/AC催化剂(SV/AC).将SV/AC和传统浸渍法制备出的V2O5/AC催化剂进行脱硝催化性能测试比较,实验结果表明:在烟道温度为200℃,空速为6 000 L/(kg·h),体积分数ψ(NO)=0.05%,ψ(NH3)=0.05%,ψ(O2)=5%,N2为平衡气体,V2O5负载量(质量分数)为1%的条件下,SV/AC的脱硝率可达45.36%,较AC,NAC,V2O5/AC分别提高了39.5%,23.07%,8.04%.SEN和EDS发现SV/AC催化剂的表面孔隙结构较V2 O5/AC,NAC,AC更为发达,BET显示SV/AC的微孔率可达61.9%,较AC,NAC,V2 O5/AC分别增加了39.6%,4.3%,14.0%.在实验条件相同的情况下,研究了添加Cu,Fe,Mo,Ce的金属氧化物对带状纳米V2O5/AC催化剂脱除NO性能的影响.实验结果表明:添加了Fe2 O3后的带状纳米V2O5/AC催化剂的脱硝性能最佳,在Fe2 O3和纳米V2O5的负载量均为1.0%时,催化剂的脱硝率达到最大值,为49.72%,比SV/AC提高了4.36%.
以質量分數20%硝痠改性後的柱狀活性焦(AC)為載體,通過負載水熱法閤成的帶狀納米V2O5,製備齣瞭帶狀納米V2O5/AC催化劑(SV/AC).將SV/AC和傳統浸漬法製備齣的V2O5/AC催化劑進行脫硝催化性能測試比較,實驗結果錶明:在煙道溫度為200℃,空速為6 000 L/(kg·h),體積分數ψ(NO)=0.05%,ψ(NH3)=0.05%,ψ(O2)=5%,N2為平衡氣體,V2O5負載量(質量分數)為1%的條件下,SV/AC的脫硝率可達45.36%,較AC,NAC,V2O5/AC分彆提高瞭39.5%,23.07%,8.04%.SEN和EDS髮現SV/AC催化劑的錶麵孔隙結構較V2 O5/AC,NAC,AC更為髮達,BET顯示SV/AC的微孔率可達61.9%,較AC,NAC,V2 O5/AC分彆增加瞭39.6%,4.3%,14.0%.在實驗條件相同的情況下,研究瞭添加Cu,Fe,Mo,Ce的金屬氧化物對帶狀納米V2O5/AC催化劑脫除NO性能的影響.實驗結果錶明:添加瞭Fe2 O3後的帶狀納米V2O5/AC催化劑的脫硝性能最佳,在Fe2 O3和納米V2O5的負載量均為1.0%時,催化劑的脫硝率達到最大值,為49.72%,比SV/AC提高瞭4.36%.
이질량분수20%초산개성후적주상활성초(AC)위재체,통과부재수열법합성적대상납미V2O5,제비출료대상납미V2O5/AC최화제(SV/AC).장SV/AC화전통침지법제비출적V2O5/AC최화제진행탈초최화성능측시비교,실험결과표명:재연도온도위200℃,공속위6 000 L/(kg·h),체적분수ψ(NO)=0.05%,ψ(NH3)=0.05%,ψ(O2)=5%,N2위평형기체,V2O5부재량(질량분수)위1%적조건하,SV/AC적탈초솔가체45.36%,교AC,NAC,V2O5/AC분별제고료39.5%,23.07%,8.04%.SEN화EDS발현SV/AC최화제적표면공극결구교V2 O5/AC,NAC,AC경위발체,BET현시SV/AC적미공솔가체61.9%,교AC,NAC,V2 O5/AC분별증가료39.6%,4.3%,14.0%.재실험조건상동적정황하,연구료첨가Cu,Fe,Mo,Ce적금속양화물대대상납미V2O5/AC최화제탈제NO성능적영향.실험결과표명:첨가료Fe2 O3후적대상납미V2O5/AC최화제적탈초성능최가,재Fe2 O3화납미V2O5적부재량균위1.0%시,최화제적탈초솔체도최대치,위49.72%,비SV/AC제고료4.36%.