机械设计与制造
機械設計與製造
궤계설계여제조
MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE
2014年
11期
220-222
,共3页
沈志煌%姚斌%朱健%王萌萌
瀋誌煌%姚斌%硃健%王萌萌
침지황%요빈%주건%왕맹맹
可转位刀片%磨削力%自适应控制
可轉位刀片%磨削力%自適應控製
가전위도편%마삭력%자괄응공제
Indexable Inserts%Grinding Force%Self-Adaptive
可转位刀片的传统磨削加工大多采用恒进给量控制法,若工件的余量不均、材质不均、磨削速度较高、砂轮的切削性能较差时,在进给速度较大时,将对工件的加工表面质量产生不良影响,如表面粗糙度增大,工件表面烧伤和产生微裂纹,砂轮磨损加剧,砂轮轴变形,甚至砂轮崩裂.若降低进给速度势必会影响加工效率.自适应加工技术是解决上述问题的重要途径,论文讨论了应用该技术对影响加工效率和精度的切削力、转矩、功率、刀具磨损、尺寸精度、和表面粗糙度等物理量进行检测、建模、提取特征,对进给速度、主轴转速等工艺参数进行实时控制,使机床的工艺系统在高效加工中处于最佳状态.
可轉位刀片的傳統磨削加工大多採用恆進給量控製法,若工件的餘量不均、材質不均、磨削速度較高、砂輪的切削性能較差時,在進給速度較大時,將對工件的加工錶麵質量產生不良影響,如錶麵粗糙度增大,工件錶麵燒傷和產生微裂紋,砂輪磨損加劇,砂輪軸變形,甚至砂輪崩裂.若降低進給速度勢必會影響加工效率.自適應加工技術是解決上述問題的重要途徑,論文討論瞭應用該技術對影響加工效率和精度的切削力、轉矩、功率、刀具磨損、呎吋精度、和錶麵粗糙度等物理量進行檢測、建模、提取特徵,對進給速度、主軸轉速等工藝參數進行實時控製,使機床的工藝繫統在高效加工中處于最佳狀態.
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