机械设计与制造
機械設計與製造
궤계설계여제조
MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE
2014年
11期
211-215
,共5页
赵振华%王续跃%高航%魏兆成
趙振華%王續躍%高航%魏兆成
조진화%왕속약%고항%위조성
弯管内表面%球头铣刀%内置加工装置%进给方向角%铣削力
彎管內錶麵%毬頭鐉刀%內置加工裝置%進給方嚮角%鐉削力
만관내표면%구두선도%내치가공장치%진급방향각%선삭력
Inner Surface of Curved Pipe%Ball-End Milling%Built-In Processing Device%Angle of Feed Direction%Milling Force
基于已经设计好的内置圆弧导轨弯管内表面专用加工装置,分析装置沿弯管引导线纵向进给,沿法向截面横向进给的加工原理以及内表面不同位置处形貌的凹凸不同,结合五轴加工中的刀具倾角改进了进给方向角模型,提出了一种适用于大长径比弯管内表面的铣削力建模方法,并采用MATLAB仿真计算了加工过程中的瞬时铣削力.选取与仿真加工同等工艺参数,在弯管内表面0°,90°,180°三个特殊位置处截取小块曲面进行了验证实验,实验测得的铣削力在极值和变化规律上都与预测得到的铣削力基本相符,铣削力极值误差在16％以内,证明了该铣削力模型的可靠性.该铣削力模型对弯管内表面专用加工装置的强度校核,结构优化,加工过程的工艺参数选择都有一定的指导意义.
基于已經設計好的內置圓弧導軌彎管內錶麵專用加工裝置,分析裝置沿彎管引導線縱嚮進給,沿法嚮截麵橫嚮進給的加工原理以及內錶麵不同位置處形貌的凹凸不同,結閤五軸加工中的刀具傾角改進瞭進給方嚮角模型,提齣瞭一種適用于大長徑比彎管內錶麵的鐉削力建模方法,併採用MATLAB倣真計算瞭加工過程中的瞬時鐉削力.選取與倣真加工同等工藝參數,在彎管內錶麵0°,90°,180°三箇特殊位置處截取小塊麯麵進行瞭驗證實驗,實驗測得的鐉削力在極值和變化規律上都與預測得到的鐉削力基本相符,鐉削力極值誤差在16％以內,證明瞭該鐉削力模型的可靠性.該鐉削力模型對彎管內錶麵專用加工裝置的彊度校覈,結構優化,加工過程的工藝參數選擇都有一定的指導意義.
기우이경설계호적내치원호도궤만관내표면전용가공장치,분석장치연만관인도선종향진급,연법향절면횡향진급적가공원리이급내표면불동위치처형모적요철불동,결합오축가공중적도구경각개진료진급방향각모형,제출료일충괄용우대장경비만관내표면적선삭력건모방법,병채용MATLAB방진계산료가공과정중적순시선삭력.선취여방진가공동등공예삼수,재만관내표면0°,90°,180°삼개특수위치처절취소괴곡면진행료험증실험,실험측득적선삭력재겁치화변화규률상도여예측득도적선삭력기본상부,선삭력겁치오차재16％이내,증명료해선삭력모형적가고성.해선삭력모형대만관내표면전용가공장치적강도교핵,결구우화,가공과정적공예삼수선택도유일정적지도의의.
