现代化工
現代化工
현대화공
MODERN CHEMICAL INDUSTRY
2014年
11期
140-143,145
,共5页
刘天柱%张华%赵东风%薛建良%李石%刘伟
劉天柱%張華%趙東風%薛建良%李石%劉偉
류천주%장화%조동풍%설건량%리석%류위
多效蒸发%含盐废水%石化企业%操作方案%优化
多效蒸髮%含鹽廢水%石化企業%操作方案%優化
다효증발%함염폐수%석화기업%조작방안%우화
MED%saline wastewater%petrochemical enterprises%operation scheme%optimization
采用浓缩石化企业含盐废水的多效蒸发(MED)实验室小试装置,并结合热性能分析的方法,优化考察了蒸发器类型(升膜、降膜)和效数对含盐废水浓缩效果的影响.同时,基于MED运行过程中物料和热量平衡,建立了一套计算MED系统加热蒸汽利用率(HSU)的数学模型.结果表明,以汽水比(GWR)和浓缩比(CR)为评价指标,一效升膜的性能优于一效降膜;从一效至三效系统,随着效数的增加,MED系统的性能提高,三效MED系统汽水比为0.50∶1,浓缩比可达3.57.三效降-升-升的HSU最高,为80.32％,被确定为最优操作方案.
採用濃縮石化企業含鹽廢水的多效蒸髮(MED)實驗室小試裝置,併結閤熱性能分析的方法,優化攷察瞭蒸髮器類型(升膜、降膜)和效數對含鹽廢水濃縮效果的影響.同時,基于MED運行過程中物料和熱量平衡,建立瞭一套計算MED繫統加熱蒸汽利用率(HSU)的數學模型.結果錶明,以汽水比(GWR)和濃縮比(CR)為評價指標,一效升膜的性能優于一效降膜;從一效至三效繫統,隨著效數的增加,MED繫統的性能提高,三效MED繫統汽水比為0.50∶1,濃縮比可達3.57.三效降-升-升的HSU最高,為80.32％,被確定為最優操作方案.
채용농축석화기업함염폐수적다효증발(MED)실험실소시장치,병결합열성능분석적방법,우화고찰료증발기류형(승막、강막)화효수대함염폐수농축효과적영향.동시,기우MED운행과정중물료화열량평형,건립료일투계산MED계통가열증기이용솔(HSU)적수학모형.결과표명,이기수비(GWR)화농축비(CR)위평개지표,일효승막적성능우우일효강막;종일효지삼효계통,수착효수적증가,MED계통적성능제고,삼효MED계통기수비위0.50∶1,농축비가체3.57.삼효강-승-승적HSU최고,위80.32％,피학정위최우조작방안.
