组合机床与自动化加工技术
組閤機床與自動化加工技術
조합궤상여자동화가공기술
MODULAR MACHINE TOOL & AUTOMATIC MANUFACTURING TECHNIQUE
2014年
11期
6-10
,共5页
高贾顺%陈亚洲%皮钧%杨光
高賈順%陳亞洲%皮鈞%楊光
고가순%진아주%피균%양광
超声振动%刨削%微棱镜阵列%正交试验
超聲振動%鑤削%微稜鏡陣列%正交試驗
초성진동%포삭%미릉경진렬%정교시험
ultrasonic vibration%planing%micro prism-array%orthogonal test
通过超声振动刨削加工微棱镜阵列的正交试验,分析了刀具材料、刀具工作前角、切削速度、第三次切削深度对微棱镜阵列表面质量和刀具寿命的影响。结果表明:刀具材料是试验指标粗糙度Ra、V形槽夹角β、加工后刀尖圆弧半径R的第一影响因素;第三次切削深度ap是磨损量NB的第一影响因素;切削速度v是四个试验指标的第二影响因素;当刀具材料选用PCD,刀具前角为-3.8°,切削速度为900mm/min,第三次切深为2μm时,微棱镜阵列表面加工质量好,刀具寿命高。
通過超聲振動鑤削加工微稜鏡陣列的正交試驗,分析瞭刀具材料、刀具工作前角、切削速度、第三次切削深度對微稜鏡陣列錶麵質量和刀具壽命的影響。結果錶明:刀具材料是試驗指標粗糙度Ra、V形槽夾角β、加工後刀尖圓弧半徑R的第一影響因素;第三次切削深度ap是磨損量NB的第一影響因素;切削速度v是四箇試驗指標的第二影響因素;噹刀具材料選用PCD,刀具前角為-3.8°,切削速度為900mm/min,第三次切深為2μm時,微稜鏡陣列錶麵加工質量好,刀具壽命高。
통과초성진동포삭가공미릉경진렬적정교시험,분석료도구재료、도구공작전각、절삭속도、제삼차절삭심도대미릉경진렬표면질량화도구수명적영향。결과표명:도구재료시시험지표조조도Ra、V형조협각β、가공후도첨원호반경R적제일영향인소;제삼차절삭심도ap시마손량NB적제일영향인소;절삭속도v시사개시험지표적제이영향인소;당도구재료선용PCD,도구전각위-3.8°,절삭속도위900mm/min,제삼차절심위2μm시,미릉경진렬표면가공질량호,도구수명고。
This study aims to analysis of the influence of tool material ,tool front angle , cutting speed and the third cutting depth on the micro prism array surface quality and tool life, obtain the orthogonal test of mi-cro prism-array was machined by ultrasonic vibration planing. The results show that tool material is the first factor of surface roughness, Angle of V-groove, the knifepoint radius after processing. The third cutting depth is the first factor of wear. The cutting speed is the second factors of four experimental indexes. If the tool material is PCD, the tool rake angle is -3. 8 °, cutting speed is 900mm/min and cutting depth of third times is 2μm, then the good surface quality and high tool life in micro prism-array can be achieved.