机电工程技术
機電工程技術
궤전공정기술
MACHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY
2013年
4期
27-30
,共4页
薄壁注塑%注塑模具%CAE分析
薄壁註塑%註塑模具%CAE分析
박벽주소%주소모구%CAE분석
thin-wall Injection%injection mold%CAE analysis
介绍了注塑成型工艺的填充、保压、冷却与脱模等4个阶段,利用CAE技术分析了浇口位置及冷却系统,结合正交实验与极差分析方法完成了薄壁胶框的注塑成型工艺参数的优化设计,并实现模具设计与试模生产,得到合格的注塑产品.
介紹瞭註塑成型工藝的填充、保壓、冷卻與脫模等4箇階段,利用CAE技術分析瞭澆口位置及冷卻繫統,結閤正交實驗與極差分析方法完成瞭薄壁膠框的註塑成型工藝參數的優化設計,併實現模具設計與試模生產,得到閤格的註塑產品.
개소료주소성형공예적전충、보압、냉각여탈모등4개계단,이용CAE기술분석료요구위치급냉각계통,결합정교실험여겁차분석방법완성료박벽효광적주소성형공예삼수적우화설계,병실현모구설계여시모생산,득도합격적주소산품.
The four phases of filling,packing,cooling and ejection were introduced,using the CAE technology to analyze the location of the gate and cooling system,combined with orthogonal experiment to complete injection parameters design and achieving mold design and production,gaining the qualified plastic part.