粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2014年
5期
378-382,395
,共6页
徐延龙%郭志猛%罗骥%杨薇薇%董然%于海华
徐延龍%郭誌猛%囉驥%楊薇薇%董然%于海華
서연룡%곽지맹%라기%양미미%동연%우해화
烧结%316L不锈钢%冷等静压%热挤压
燒結%316L不鏽鋼%冷等靜壓%熱擠壓
소결%316L불수강%랭등정압%열제압
sintering%316L stainless steel%cold isostatic pressing%hot extrusion
通过研究烧结气氛和烧结温度对冷等静压态316L不锈钢组织和力学性能的影响,探究了烧结的致密化过程,并初步分析了挤压之后不锈钢的组织与性能.发现真空条件下获得的力学性能均比Ar气氛下烧结的好;在N2气氛烧结的不锈钢抗拉强度为803.5 MPa,屈服强度为407.2 MPa,但是断后延伸率仅为33.7％.在真空气氛下进行烧结,随温度的升高,孔隙率下降、孔隙尺寸减小并发生球化;通过对比烧结温度的影响,得出在1 380℃进行烧结获得的力学性能最好,抗拉强度为578.4 MPa,断后伸长率为52.0％,并且晶粒比较细小.经过挤压处理,不锈钢晶粒进一步细化,抗拉强度为675.6 MPa,屈服强度为305.4 MPa,断后伸长率为45.6％.
通過研究燒結氣氛和燒結溫度對冷等靜壓態316L不鏽鋼組織和力學性能的影響,探究瞭燒結的緻密化過程,併初步分析瞭擠壓之後不鏽鋼的組織與性能.髮現真空條件下穫得的力學性能均比Ar氣氛下燒結的好;在N2氣氛燒結的不鏽鋼抗拉彊度為803.5 MPa,屈服彊度為407.2 MPa,但是斷後延伸率僅為33.7％.在真空氣氛下進行燒結,隨溫度的升高,孔隙率下降、孔隙呎吋減小併髮生毬化;通過對比燒結溫度的影響,得齣在1 380℃進行燒結穫得的力學性能最好,抗拉彊度為578.4 MPa,斷後伸長率為52.0％,併且晶粒比較細小.經過擠壓處理,不鏽鋼晶粒進一步細化,抗拉彊度為675.6 MPa,屈服彊度為305.4 MPa,斷後伸長率為45.6％.
통과연구소결기분화소결온도대랭등정압태316L불수강조직화역학성능적영향,탐구료소결적치밀화과정,병초보분석료제압지후불수강적조직여성능.발현진공조건하획득적역학성능균비Ar기분하소결적호;재N2기분소결적불수강항랍강도위803.5 MPa,굴복강도위407.2 MPa,단시단후연신솔부위33.7％.재진공기분하진행소결,수온도적승고,공극솔하강、공극척촌감소병발생구화;통과대비소결온도적영향,득출재1 380℃진행소결획득적역학성능최호,항랍강도위578.4 MPa,단후신장솔위52.0％,병차정립비교세소.경과제압처리,불수강정립진일보세화,항랍강도위675.6 MPa,굴복강도위305.4 MPa,단후신장솔위45.6％.
