炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
11期
41-44
,共4页
蒸汽%能耗%优化%催化裂化%减压塔
蒸汽%能耗%優化%催化裂化%減壓塔
증기%능모%우화%최화열화%감압탑
steam%energy consumption%optimization%catalytic cracking%vacuum tower
蒸汽是影响全厂能耗的主要因素,蒸汽系统优化是炼油厂节能降耗的重点.某炼油厂单系列千万吨级炼油项目通过不断实施优化技术和管理措施,对全厂蒸汽系统持续优化,节能成效明显,取得了良好的经济效益.该厂通过实施催化裂化装置余热锅炉改造、优化流程提高热供料温度、降低汽轮机背压蒸汽压力、优化塔的工艺参数、优化动力锅炉运行方式等措施,节约蒸汽83.9 t/h,创造经济效益2.08×108 RMB¥/a,炼油蒸汽单耗由2009年的64.7 kg/t降至34.5 kg/t,降幅达46.67%,全厂炼油实际能耗降低108.02 MJ/t,实际综合能耗由2009年的2 830.41MJ/t降低至2 392.45MJ/t,降幅为15.47%.
蒸汽是影響全廠能耗的主要因素,蒸汽繫統優化是煉油廠節能降耗的重點.某煉油廠單繫列韆萬噸級煉油項目通過不斷實施優化技術和管理措施,對全廠蒸汽繫統持續優化,節能成效明顯,取得瞭良好的經濟效益.該廠通過實施催化裂化裝置餘熱鍋爐改造、優化流程提高熱供料溫度、降低汽輪機揹壓蒸汽壓力、優化塔的工藝參數、優化動力鍋爐運行方式等措施,節約蒸汽83.9 t/h,創造經濟效益2.08×108 RMB¥/a,煉油蒸汽單耗由2009年的64.7 kg/t降至34.5 kg/t,降幅達46.67%,全廠煉油實際能耗降低108.02 MJ/t,實際綜閤能耗由2009年的2 830.41MJ/t降低至2 392.45MJ/t,降幅為15.47%.
증기시영향전엄능모적주요인소,증기계통우화시련유엄절능강모적중점.모련유엄단계렬천만둔급련유항목통과불단실시우화기술화관리조시,대전엄증기계통지속우화,절능성효명현,취득료량호적경제효익.해엄통과실시최화열화장치여열과로개조、우화류정제고열공료온도、강저기륜궤배압증기압력、우화탑적공예삼수、우화동력과로운행방식등조시,절약증기83.9 t/h,창조경제효익2.08×108 RMB¥/a,련유증기단모유2009년적64.7 kg/t강지34.5 kg/t,강폭체46.67%,전엄련유실제능모강저108.02 MJ/t,실제종합능모유2009년적2 830.41MJ/t강저지2 392.45MJ/t,강폭위15.47%.