炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2014年
11期
14-17
,共4页
粟维清%仵栓强%包生伟%刘建晖
粟維清%仵栓彊%包生偉%劉建暉
속유청%오전강%포생위%류건휘
连续重整%集合管%异常位移%梯形筒移位%C9+重芳烃%干点
連續重整%集閤管%異常位移%梯形筒移位%C9+重芳烴%榦點
련속중정%집합관%이상위이%제형통이위%C9+중방경%간점
continuous catalytic reforming%manifold%abnormal drift%scallops shift%end point of C9+ heavy aromatics
中国中化集团公司泉州石化有限公司2.0 Mt/a连续重整装置的工艺设计采用反应器并列“2+2”重叠布置和优化型扇形筒(梯形筒)结构.连续重整反应炉烘炉时,重整三反进料加热炉入口和四反进料加热炉出口的集合管发生异常位移,分别较冷态时上移了169 mm和188 mm;重整反应器部分梯形筒也发生了32～ 34 mm移位,且梯形筒之间密封压条间隙偏大;开工后的C9+ 重芳烃干点偏高,导致汽油产品不合格.针对这些问题采取了有效的修复措施:对恒力弹簧工作载荷进行调节后,集合管恢复到了原位;对位移的梯形筒分别进行了捶打校正和填塞密封补焊;降低白土罐入口温度对降低C9+ 重芳烃干点有利.
中國中化集糰公司泉州石化有限公司2.0 Mt/a連續重整裝置的工藝設計採用反應器併列“2+2”重疊佈置和優化型扇形筒(梯形筒)結構.連續重整反應爐烘爐時,重整三反進料加熱爐入口和四反進料加熱爐齣口的集閤管髮生異常位移,分彆較冷態時上移瞭169 mm和188 mm;重整反應器部分梯形筒也髮生瞭32～ 34 mm移位,且梯形筒之間密封壓條間隙偏大;開工後的C9+ 重芳烴榦點偏高,導緻汽油產品不閤格.針對這些問題採取瞭有效的脩複措施:對恆力彈簧工作載荷進行調節後,集閤管恢複到瞭原位;對位移的梯形筒分彆進行瞭捶打校正和填塞密封補銲;降低白土罐入口溫度對降低C9+ 重芳烴榦點有利.
중국중화집단공사천주석화유한공사2.0 Mt/a련속중정장치적공예설계채용반응기병렬“2+2”중첩포치화우화형선형통(제형통)결구.련속중정반응로홍로시,중정삼반진료가열로입구화사반진료가열로출구적집합관발생이상위이,분별교랭태시상이료169 mm화188 mm;중정반응기부분제형통야발생료32～ 34 mm이위,차제형통지간밀봉압조간극편대;개공후적C9+ 중방경간점편고,도치기유산품불합격.침대저사문제채취료유효적수복조시:대항력탄황공작재하진행조절후,집합관회복도료원위;대위이적제형통분별진행료추타교정화전새밀봉보한;강저백토관입구온도대강저C9+ 중방경간점유리.
