电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2014年
20期
891-895
,共5页
王刚%张路路%尹倩婷%许冲
王剛%張路路%尹倩婷%許遲
왕강%장로로%윤천정%허충
电镀%废水处理%污染物排放%限值
電鍍%廢水處理%汙染物排放%限值
전도%폐수처리%오염물배방%한치
electroplating%wastewater treatment%pollutant discharge%limit
在对广东省电镀企业进行问卷调研的基础上,概述了广东省电镀行业的发展状况、电镀废水处理工艺和污染物处理达标难易等状况,并对电镀废水处理重点控制指标(包括总镍、总铜、COD、总磷、氨氮与总氮等)达标的可行性进行了分析.认为现有电镀企业总镍、总磷浓度控制在0.5 mg/L以下(新建电镀企业总镍浓度控制在0.1 mg/L)、总铜浓度控制在0.3~ 0.5 mg/L,是可行的.对于生化处理效果不理想,出水COD未能达标的电镀企业,可增加臭氧氧化和Fenton氧化等工艺,以确保出水迭标.对于含氨氮较高的废水,可进行分流,并采用氨吹脱、折点加氯、化学沉淀等方法去除,将废水中总氮浓度控制在50~80 mg/L,然后通过生物脱氮处理,实现总氮达标.本文可为科学设置广东省地方电镀水污染物排放标准的限值提供参考.
在對廣東省電鍍企業進行問捲調研的基礎上,概述瞭廣東省電鍍行業的髮展狀況、電鍍廢水處理工藝和汙染物處理達標難易等狀況,併對電鍍廢水處理重點控製指標(包括總鎳、總銅、COD、總燐、氨氮與總氮等)達標的可行性進行瞭分析.認為現有電鍍企業總鎳、總燐濃度控製在0.5 mg/L以下(新建電鍍企業總鎳濃度控製在0.1 mg/L)、總銅濃度控製在0.3~ 0.5 mg/L,是可行的.對于生化處理效果不理想,齣水COD未能達標的電鍍企業,可增加臭氧氧化和Fenton氧化等工藝,以確保齣水迭標.對于含氨氮較高的廢水,可進行分流,併採用氨吹脫、摺點加氯、化學沉澱等方法去除,將廢水中總氮濃度控製在50~80 mg/L,然後通過生物脫氮處理,實現總氮達標.本文可為科學設置廣東省地方電鍍水汙染物排放標準的限值提供參攷.
재대광동성전도기업진행문권조연적기출상,개술료광동성전도행업적발전상황、전도폐수처리공예화오염물처리체표난역등상황,병대전도폐수처리중점공제지표(포괄총얼、총동、COD、총린、안담여총담등)체표적가행성진행료분석.인위현유전도기업총얼、총린농도공제재0.5 mg/L이하(신건전도기업총얼농도공제재0.1 mg/L)、총동농도공제재0.3~ 0.5 mg/L,시가행적.대우생화처리효과불이상,출수COD미능체표적전도기업,가증가취양양화화Fenton양화등공예,이학보출수질표.대우함안담교고적폐수,가진행분류,병채용안취탈、절점가록、화학침정등방법거제,장폐수중총담농도공제재50~80 mg/L,연후통과생물탈담처리,실현총담체표.본문가위과학설치광동성지방전도수오염물배방표준적한치제공삼고.