CAJ | 학술논문

采用热氢处理技术在800℃下，对Ti-6Al-4V合金进行了置氢处理。通过车削试验，比较了切削置氢钛合金时硬质合金刀具的耐用度，采用SEM及EDS等分析仪器对刀具的扩散磨损机理进行了深入探讨。研究表明：90m/min的切削速度下，切削置氢量为0.3%试件对应刀具耐用度相对于切削未置氢试件时提高了2.2倍。切削未置氢和置氢量为0.3%的钛合金TC4时，刀具均有扩散磨损发生，并且切削未置氢钛合金时对应刀具前刀面的扩散层深度相对较深。磨损区切削温度的差异，以及钛合金TC4适量置氢后，其组织、力学性能、物理性能变化而引起的钛合金与刀具材料之间化学亲和力的改变是刀具耐用度和扩散磨损程度存在差异的主要原因。
채용열경처리기술재800℃하，대Ti-6Al-4V합금진행료치경처리。통과차삭시험，비교료절삭치경태합금시경질합금도구적내용도，채용SEM급EDS등분석의기대도구적확산마손궤리진행료심입탐토。연구표명：90m/min적절삭속도하，절삭치경량위0.3%시건대응도구내용도상대우절삭미치경시건시제고료2.2배。절삭미치경화치경량위0.3%적태합금TC4시，도구균유확산마손발생，병차절삭미치경태합금시대응도구전도면적확산층심도상대교심。마손구절삭온도적차이，이급태합금TC4괄량치경후，기조직、역학성능、물이성능변화이인기적태합금여도구재료지간화학친화력적개변시도구내용도화확산마손정도존재차이적주요원인。