棉纺织技术
棉紡織技術
면방직기술
COTTON TEXTILE TECHNOLOGY
2014年
12期
16-19
,共4页
贾国欣%位迎光%任家智%刘鹏展
賈國訢%位迎光%任傢智%劉鵬展
가국흔%위영광%임가지%류붕전
精梳机%给棉机构%前进给棉%后退给棉%适纺性
精梳機%給棉機構%前進給棉%後退給棉%適紡性
정소궤%급면궤구%전진급면%후퇴급면%괄방성
Carding Machine%Cotton Feeding Unit%Forward Feeding%Backward Feeding%Spinnability
为了提高精梳机的适纺性,根据精梳机给棉机构的工作原理,作出了机构的运动简图,并建立了运动数学模型,分别对棉型化纤及低品级原棉精梳时的牵伸、给棉工艺及结构参数进行了讨论.结果显示:棘爪工作长度为28 mm,棘爪在上钳板结合件上的铰接点与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为42 mm,棘轮回转中心与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为40.5 mm时,前进给棉机构适纺棉型化纤;而棘爪工作长度为39 mm,棘爪在上钳板结合件上的铰接点与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为42 mm,棘轮回转中心与上、下钳板结合件铰接点之间的距离为52.8 mm时,前进给棉机构适纺低品级原棉.认为:采用的设计方法及结果,可作为新型高适纺性精梳机研发的理论依据.
為瞭提高精梳機的適紡性,根據精梳機給棉機構的工作原理,作齣瞭機構的運動簡圖,併建立瞭運動數學模型,分彆對棉型化纖及低品級原棉精梳時的牽伸、給棉工藝及結構參數進行瞭討論.結果顯示:棘爪工作長度為28 mm,棘爪在上鉗闆結閤件上的鉸接點與上、下鉗闆結閤件鉸接點之間的距離為42 mm,棘輪迴轉中心與上、下鉗闆結閤件鉸接點之間的距離為40.5 mm時,前進給棉機構適紡棉型化纖;而棘爪工作長度為39 mm,棘爪在上鉗闆結閤件上的鉸接點與上、下鉗闆結閤件鉸接點之間的距離為42 mm,棘輪迴轉中心與上、下鉗闆結閤件鉸接點之間的距離為52.8 mm時,前進給棉機構適紡低品級原棉.認為:採用的設計方法及結果,可作為新型高適紡性精梳機研髮的理論依據.
위료제고정소궤적괄방성,근거정소궤급면궤구적공작원리,작출료궤구적운동간도,병건립료운동수학모형,분별대면형화섬급저품급원면정소시적견신、급면공예급결구삼수진행료토론.결과현시:극조공작장도위28 mm,극조재상겸판결합건상적교접점여상、하겸판결합건교접점지간적거리위42 mm,극륜회전중심여상、하겸판결합건교접점지간적거리위40.5 mm시,전진급면궤구괄방면형화섬;이극조공작장도위39 mm,극조재상겸판결합건상적교접점여상、하겸판결합건교접점지간적거리위42 mm,극륜회전중심여상、하겸판결합건교접점지간적거리위52.8 mm시,전진급면궤구괄방저품급원면.인위:채용적설계방법급결과,가작위신형고괄방성정소궤연발적이론의거.