陶瓷学报
陶瓷學報
도자학보
JOURNAL OF CERAMICS
2014年
5期
512-516
,共5页
夏光华%查丽霞%谭训彦%朱小鑫%谢琳
夏光華%查麗霞%譚訓彥%硃小鑫%謝琳
하광화%사려하%담훈언%주소흠%사림
粉末冶金%真空烧结%成型压力%力学性能
粉末冶金%真空燒結%成型壓力%力學性能
분말야금%진공소결%성형압력%역학성능
powder metallurgy%vacuum sintering%moulding pressure%mechanical properties
以TiC粉、C粉、Mn粉、Ni粉、Mo粉、Cr粉、还原Fe粉和α-Al2O3粉为主要原料,加入硬脂酸锌、石蜡、油酸润滑添加剂,且以酒精为溶剂,采用传统的粉末冶金方法来制备Al2O3-TiC/Fe基复合陶瓷材料.利用管式真空烧结炉(φ150 mm)高真空(4.2 Pa)烧结,烧成温度为1520℃,保温时间为90 min,研究成型压力对试样的吸水率及体积密度的影响.研究结果表明:在以上条件下,成型压力为140MPa时,Al2O3-TiC/Fe基复合陶瓷材料的吸水率和体积密度达到最佳值,硬度为467HB,抗弯强度为882MPa,相对密度为99.6％,磨损率为0.102％.
以TiC粉、C粉、Mn粉、Ni粉、Mo粉、Cr粉、還原Fe粉和α-Al2O3粉為主要原料,加入硬脂痠鋅、石蠟、油痠潤滑添加劑,且以酒精為溶劑,採用傳統的粉末冶金方法來製備Al2O3-TiC/Fe基複閤陶瓷材料.利用管式真空燒結爐(φ150 mm)高真空(4.2 Pa)燒結,燒成溫度為1520℃,保溫時間為90 min,研究成型壓力對試樣的吸水率及體積密度的影響.研究結果錶明:在以上條件下,成型壓力為140MPa時,Al2O3-TiC/Fe基複閤陶瓷材料的吸水率和體積密度達到最佳值,硬度為467HB,抗彎彊度為882MPa,相對密度為99.6％,磨損率為0.102％.
이TiC분、C분、Mn분、Ni분、Mo분、Cr분、환원Fe분화α-Al2O3분위주요원료,가입경지산자、석사、유산윤활첨가제,차이주정위용제,채용전통적분말야금방법래제비Al2O3-TiC/Fe기복합도자재료.이용관식진공소결로(φ150 mm)고진공(4.2 Pa)소결,소성온도위1520℃,보온시간위90 min,연구성형압력대시양적흡수솔급체적밀도적영향.연구결과표명:재이상조건하,성형압력위140MPa시,Al2O3-TiC/Fe기복합도자재료적흡수솔화체적밀도체도최가치,경도위467HB,항만강도위882MPa,상대밀도위99.6％,마손솔위0.102％.
