焊接
銲接
한접
WELDING & JOINING
2014年
11期
33-36
,共4页
张铁浩%陶传琦%程典阳%张风东
張鐵浩%陶傳琦%程典暘%張風東
장철호%도전기%정전양%장풍동
搅拌摩擦焊%7N01铝合金%力学性能%外观形貌%搅拌头
攪拌摩抆銲%7N01鋁閤金%力學性能%外觀形貌%攪拌頭
교반마찰한%7N01려합금%역학성능%외관형모%교반두
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对15 mm厚7N01-T4铝合金采用3组焊接工艺参数进行搅拌摩擦焊.焊接速度均为200 mm/min,倾角θ均为0.5°,转速ω分别为300 r/min,350 r/min,400 r/min.所用搅拌头采用马氏体时效不锈钢制作,轴肩直径为37 mm,搅拌针为圆台形,针长14.8 mm,针体表面带有细牙螺纹和3个斜切平面.焊后进行外观检验、射线探伤、宏观断面检验、横向拉伸和弯曲试验.结果表明,3组参数所得焊缝外观良好,内部无孔洞、弱结合和S线等缺欠;焊接接头的抗拉强度在351 ～370 MPa之间,断后伸长率为11.9％ ～15.4％,拉伸试样均沿45°方向断裂,断口位于距离焊缝边缘约30 mm的区域;在弯曲180°的条件下,正弯和背弯试样均未产生裂纹.
對15 mm厚7N01-T4鋁閤金採用3組銲接工藝參數進行攪拌摩抆銲.銲接速度均為200 mm/min,傾角θ均為0.5°,轉速ω分彆為300 r/min,350 r/min,400 r/min.所用攪拌頭採用馬氏體時效不鏽鋼製作,軸肩直徑為37 mm,攪拌針為圓檯形,針長14.8 mm,針體錶麵帶有細牙螺紋和3箇斜切平麵.銲後進行外觀檢驗、射線探傷、宏觀斷麵檢驗、橫嚮拉伸和彎麯試驗.結果錶明,3組參數所得銲縫外觀良好,內部無孔洞、弱結閤和S線等缺欠;銲接接頭的抗拉彊度在351 ～370 MPa之間,斷後伸長率為11.9％ ～15.4％,拉伸試樣均沿45°方嚮斷裂,斷口位于距離銲縫邊緣約30 mm的區域;在彎麯180°的條件下,正彎和揹彎試樣均未產生裂紋.
대15 mm후7N01-T4려합금채용3조한접공예삼수진행교반마찰한.한접속도균위200 mm/min,경각θ균위0.5°,전속ω분별위300 r/min,350 r/min,400 r/min.소용교반두채용마씨체시효불수강제작,축견직경위37 mm,교반침위원태형,침장14.8 mm,침체표면대유세아라문화3개사절평면.한후진행외관검험、사선탐상、굉관단면검험、횡향랍신화만곡시험.결과표명,3조삼수소득한봉외관량호,내부무공동、약결합화S선등결흠;한접접두적항랍강도재351 ～370 MPa지간,단후신장솔위11.9％ ～15.4％,랍신시양균연45°방향단렬,단구위우거리한봉변연약30 mm적구역;재만곡180°적조건하,정만화배만시양균미산생렬문.
