铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2014年
12期
1208-1211
,共4页
CADI%硼%碳化物%硬度%冲击韧度%耐磨性
CADI%硼%碳化物%硬度%遲擊韌度%耐磨性
CADI%붕%탄화물%경도%충격인도%내마성
CADI%boron%carbide%hardness%impact toughness%wear resistance
研究了不同硼含量对含碳化物等温淬火球墨铸铁(CADI)的组织、力学性能及耐磨性能的影响.结果表明:CADI铸态组织为石墨球、珠光体和碳化物,且石墨球的圆整度随硼含量的增加而逐渐降低.经960℃高温预处理7 min、900℃奥氏体化保温90 min、280℃等温淬火保温90 min后,组织由针状铁素体、残余奥氏体、石墨球和一定数量的碳化物组成,且针状铁素体随硼含量的增加而数量有所增多,晶粒变得细小.随着硼含量的增加,CADI的硬度逐渐增加,冲击韧度逐渐降低,磨损率减小,耐磨性逐渐提高.当硼含量为0.050％时,硬度为HRC 55.7,冲击韧度为9.1 J/cm2,磨损率为0.206 mg/m,综合性能达到最佳.
研究瞭不同硼含量對含碳化物等溫淬火毬墨鑄鐵(CADI)的組織、力學性能及耐磨性能的影響.結果錶明:CADI鑄態組織為石墨毬、珠光體和碳化物,且石墨毬的圓整度隨硼含量的增加而逐漸降低.經960℃高溫預處理7 min、900℃奧氏體化保溫90 min、280℃等溫淬火保溫90 min後,組織由針狀鐵素體、殘餘奧氏體、石墨毬和一定數量的碳化物組成,且針狀鐵素體隨硼含量的增加而數量有所增多,晶粒變得細小.隨著硼含量的增加,CADI的硬度逐漸增加,遲擊韌度逐漸降低,磨損率減小,耐磨性逐漸提高.噹硼含量為0.050％時,硬度為HRC 55.7,遲擊韌度為9.1 J/cm2,磨損率為0.206 mg/m,綜閤性能達到最佳.
연구료불동붕함량대함탄화물등온쉬화구묵주철(CADI)적조직、역학성능급내마성능적영향.결과표명:CADI주태조직위석묵구、주광체화탄화물,차석묵구적원정도수붕함량적증가이축점강저.경960℃고온예처리7 min、900℃오씨체화보온90 min、280℃등온쉬화보온90 min후,조직유침상철소체、잔여오씨체、석묵구화일정수량적탄화물조성,차침상철소체수붕함량적증가이수량유소증다,정립변득세소.수착붕함량적증가,CADI적경도축점증가,충격인도축점강저,마손솔감소,내마성축점제고.당붕함량위0.050％시,경도위HRC 55.7,충격인도위9.1 J/cm2,마손솔위0.206 mg/m,종합성능체도최가.
