光学精密工程
光學精密工程
광학정밀공정
OPTICS AND PRECISION ENGINEERING
2014年
12期
3324-3331
,共8页
丁金福%刘润之%张克华%鄂世举
丁金福%劉潤之%張剋華%鄂世舉
정금복%류윤지%장극화%악세거
磨粒流%精密加工%去除机理%应力张量%挤压%微切削力
磨粒流%精密加工%去除機理%應力張量%擠壓%微切削力
마립류%정밀가공%거제궤리%응력장량%제압%미절삭력
abrasive flow%precision machining%cutting mechanism%stress tensor%extrusion processing%micro removal
利用磨粒流的流变特性,通过对应力张量的分析,研究了磨粒流加工中的微切削力.提出了磨粒流加工是兼挤压与微去除方式为一体的复合加工,微切削动力主要来自于磨粒挤压力、磨粒的犁削力及磨料介质的剪切力.建立了磨粒流动力学模型,通过改变磨粒流流道的加工条件和测试加工过程的接触区压力、去除量及表面粗糙度等参数,用量化的方式揭示了磨粒流加工中抽象微切削力的变化规律.最后,结合COMSOL Multiphysics软件的CFD模块数值仿真了剪切力.结果显示:基于加模芯的方法有效地提高了磨粒流加工的微切削力,滑块4经15次循环后表面粗糙度由加工前的2.918 μm下降为1.027 μm,而去除量下降了0.09 g.实验表明,磨粒流加工中去除量确有变化,但随着加工次数增加去除作用迅速削弱,而表面粗糙度在挤压力的作用下仍有所降低.
利用磨粒流的流變特性,通過對應力張量的分析,研究瞭磨粒流加工中的微切削力.提齣瞭磨粒流加工是兼擠壓與微去除方式為一體的複閤加工,微切削動力主要來自于磨粒擠壓力、磨粒的犛削力及磨料介質的剪切力.建立瞭磨粒流動力學模型,通過改變磨粒流流道的加工條件和測試加工過程的接觸區壓力、去除量及錶麵粗糙度等參數,用量化的方式揭示瞭磨粒流加工中抽象微切削力的變化規律.最後,結閤COMSOL Multiphysics軟件的CFD模塊數值倣真瞭剪切力.結果顯示:基于加模芯的方法有效地提高瞭磨粒流加工的微切削力,滑塊4經15次循環後錶麵粗糙度由加工前的2.918 μm下降為1.027 μm,而去除量下降瞭0.09 g.實驗錶明,磨粒流加工中去除量確有變化,但隨著加工次數增加去除作用迅速削弱,而錶麵粗糙度在擠壓力的作用下仍有所降低.
이용마립류적류변특성,통과대응력장량적분석,연구료마립류가공중적미절삭력.제출료마립류가공시겸제압여미거제방식위일체적복합가공,미절삭동력주요래자우마립제압력、마립적리삭력급마료개질적전절력.건립료마립류동역학모형,통과개변마립류류도적가공조건화측시가공과정적접촉구압력、거제량급표면조조도등삼수,용양화적방식게시료마립류가공중추상미절삭력적변화규률.최후,결합COMSOL Multiphysics연건적CFD모괴수치방진료전절력.결과현시:기우가모심적방법유효지제고료마립류가공적미절삭력,활괴4경15차순배후표면조조도유가공전적2.918 μm하강위1.027 μm,이거제량하강료0.09 g.실험표명,마립류가공중거제량학유변화,단수착가공차수증가거제작용신속삭약,이표면조조도재제압력적작용하잉유소강저.
