耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2015年
1期
68-71
,共4页
Cr2 O3%水煤浆气化%侵蚀%六价铬
Cr2 O3%水煤漿氣化%侵蝕%六價鉻
Cr2 O3%수매장기화%침식%륙개락
chrome oxide%coal water slurry gasification%corrosion%hexavalent chromium
结合实验室和工业应用,阐述了高铬砖在水煤浆气化炉内服役过程中 Cr2 O3在熔渣中的溶解,Cr2 O3与煤渣中不同组分 FeO、CaO、碱金属氧化物、钒氧化物之间的反应,以及六价铬的生成条件和抑制方法。指出:高铬砖中只有微量 Cr2 O3溶解于熔渣中,高温下溶解于渣中的 Cr2 O3在冷却过程中与 FeO 反应析晶生成铁铬尖晶石;材料中的 Cr2 O3与熔渣中 FeO 于耐火材料表面层反应生成复合尖晶石相致密层,延缓熔渣向砖内部的渗透,而以CaO 为主长石类化合物继续向砖内渗透,碱金属氧化物和钒氧化物与 Cr2 O3反应,造成侵蚀;气化炉内局部具备Cr6+生成条件,磷酸盐高温分解为酸性氧化物可抑制六价铬生成。
結閤實驗室和工業應用,闡述瞭高鉻磚在水煤漿氣化爐內服役過程中 Cr2 O3在鎔渣中的溶解,Cr2 O3與煤渣中不同組分 FeO、CaO、堿金屬氧化物、釩氧化物之間的反應,以及六價鉻的生成條件和抑製方法。指齣:高鉻磚中隻有微量 Cr2 O3溶解于鎔渣中,高溫下溶解于渣中的 Cr2 O3在冷卻過程中與 FeO 反應析晶生成鐵鉻尖晶石;材料中的 Cr2 O3與鎔渣中 FeO 于耐火材料錶麵層反應生成複閤尖晶石相緻密層,延緩鎔渣嚮磚內部的滲透,而以CaO 為主長石類化閤物繼續嚮磚內滲透,堿金屬氧化物和釩氧化物與 Cr2 O3反應,造成侵蝕;氣化爐內跼部具備Cr6+生成條件,燐痠鹽高溫分解為痠性氧化物可抑製六價鉻生成。
결합실험실화공업응용,천술료고락전재수매장기화로내복역과정중 Cr2 O3재용사중적용해,Cr2 O3여매사중불동조분 FeO、CaO、감금속양화물、범양화물지간적반응,이급륙개락적생성조건화억제방법。지출:고락전중지유미량 Cr2 O3용해우용사중,고온하용해우사중적 Cr2 O3재냉각과정중여 FeO 반응석정생성철락첨정석;재료중적 Cr2 O3여용사중 FeO 우내화재료표면층반응생성복합첨정석상치밀층,연완용사향전내부적삼투,이이CaO 위주장석류화합물계속향전내삼투,감금속양화물화범양화물여 Cr2 O3반응,조성침식;기화로내국부구비Cr6+생성조건,린산염고온분해위산성양화물가억제륙개락생성。
Combined with laboratory and industrial applications,the dissolution of Cr2 O3 in high chrome bricks to molten slag in coal water slurry gasifier,the reactions between Cr2 O3 and different components in the coal slag (such as FeO,CaO,alkali metal oxides and vanadium oxides),and the forming conditions and suppres-sion methods of Cr6 + were introduced.The results show that only trace Cr2 O3 dissolves in molten slag;during the cooling process,the Cr2 O3 dissolved in molten slag reacts with FeO forming ferropicotite;Cr2 O3 reacts with FeO from the slag forming a dense composite spinel layer on the refractory surface,putting off the pene-tration of molten slag;the CaO feldspar minerals continue to penetrate into the brick;alkali oxides and vana-dium oxides react with Cr2 O3 ,corroding the refractory;part of the gasifier inner has forming conditions of Cr6 +,the phosphate decomposes to acid oxide at high temperatures,suppressing the forming of Cr6 +.