炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2015年
1期
15-19
,共5页
废碱渣%高温湿式空气氧化法%反应温度%停留时间%去除率%可生化性
廢堿渣%高溫濕式空氣氧化法%反應溫度%停留時間%去除率%可生化性
폐감사%고온습식공기양화법%반응온도%정류시간%거제솔%가생화성
spent caustic sludge%high-temperature wet air oxidation%reaction temperature%residence time%removal rate%biodegradability
针对炼油废碱渣污染物含量高、生物降解难等特点,在废碱渣缓和湿式氧化预处理工艺的研究基础上考察了反应温度(210,230,250,270℃)和停留时间(60,90,120 min)对废碱渣中S2-,COD、酚和有机氮等污染物的去除率以及废碱渣可生化性的影响.结果表明,废碱渣中各污染物的去除率均随反应温度的升高和停留时间的延长而增加,且反应温度是主要影响因素.在反应温度270℃、操作压力9.0 MPa、停留时间不低于120 min的工艺条件下,处理后的废碱渣出水中未检出S2-,COD去除率为83.5％,酚的去除率为99.4％,TOC去除率为71.9％,有机氮去除率为95.6％(几乎全部转化为氨氮),B/C值由0.32提高到0.69.该工艺可完全脱除废碱渣的恶臭气味并提高可生化性,反应产物主要是以乙酸、丙酸为代表的低分子有机酸.由于高温湿式空气氧化法对氨氮去除效果差,故废碱渣在进污水处理场之前应考虑氨氮的去除.
針對煉油廢堿渣汙染物含量高、生物降解難等特點,在廢堿渣緩和濕式氧化預處理工藝的研究基礎上攷察瞭反應溫度(210,230,250,270℃)和停留時間(60,90,120 min)對廢堿渣中S2-,COD、酚和有機氮等汙染物的去除率以及廢堿渣可生化性的影響.結果錶明,廢堿渣中各汙染物的去除率均隨反應溫度的升高和停留時間的延長而增加,且反應溫度是主要影響因素.在反應溫度270℃、操作壓力9.0 MPa、停留時間不低于120 min的工藝條件下,處理後的廢堿渣齣水中未檢齣S2-,COD去除率為83.5％,酚的去除率為99.4％,TOC去除率為71.9％,有機氮去除率為95.6％(幾乎全部轉化為氨氮),B/C值由0.32提高到0.69.該工藝可完全脫除廢堿渣的噁臭氣味併提高可生化性,反應產物主要是以乙痠、丙痠為代錶的低分子有機痠.由于高溫濕式空氣氧化法對氨氮去除效果差,故廢堿渣在進汙水處理場之前應攷慮氨氮的去除.
침대련유폐감사오염물함량고、생물강해난등특점,재폐감사완화습식양화예처리공예적연구기출상고찰료반응온도(210,230,250,270℃)화정류시간(60,90,120 min)대폐감사중S2-,COD、분화유궤담등오염물적거제솔이급폐감사가생화성적영향.결과표명,폐감사중각오염물적거제솔균수반응온도적승고화정류시간적연장이증가,차반응온도시주요영향인소.재반응온도270℃、조작압력9.0 MPa、정류시간불저우120 min적공예조건하,처리후적폐감사출수중미검출S2-,COD거제솔위83.5％,분적거제솔위99.4％,TOC거제솔위71.9％,유궤담거제솔위95.6％(궤호전부전화위안담),B/C치유0.32제고도0.69.해공예가완전탈제폐감사적악취기미병제고가생화성,반응산물주요시이을산、병산위대표적저분자유궤산.유우고온습식공기양화법대안담거제효과차,고폐감사재진오수처리장지전응고필안담적거제.
