给水排水
給水排水
급수배수
2014年
12期
38-42
,共5页
茆永峰%惠振龙%杨晓霞%杨永哲
茆永峰%惠振龍%楊曉霞%楊永哲
묘영봉%혜진룡%양효하%양영철
内源电子受体%生产废水%强化脱氮工艺%剩余活性污泥%重力浓缩
內源電子受體%生產廢水%彊化脫氮工藝%剩餘活性汙泥%重力濃縮
내원전자수체%생산폐수%강화탈담공예%잉여활성오니%중력농축
In-stream electron acceptor%Reject water%Enhanced nitrogen removal process%Excess activated sludge%Gravity thickening
将城市污水生物脱氮除磷工艺中剩余活性污泥(EAS)与生产废水(RW)按不同比例混合并进行曝气,利用EAS中所含的硝化细菌转化生产废水中的氨氮,并同步获得内源电子受体(硝酸盐);随后加入一定量的EAS,利用其胞内碳源进行反硝化脱氮.结果表明:采用EAS处理生产废水并用于产生内源电子受体时,生产废水中氨氮浓度由119.94～171.31 mg/L下降为0.24～0.37mg/L,氨氮去除率可达87.65％～99.72％,最佳硝化时间为8h或12 h.当硝化生产废水与不同比例EAS进行混合,采用好氧硝化(12 h)、重力浓缩(24 h)工艺时,最佳混合比为55％ (EAS)∶15％(RW) ∶30％(EAS),总氮去除率最高可达68％;采用硝化(12 h)、反硝化(24 h)、重力浓缩(24 h)工艺时,最佳混合比为65％(EAS)∶ 15％ (RW) ∶20％ (EAS),总氮去除率最高达75.16％.
將城市汙水生物脫氮除燐工藝中剩餘活性汙泥(EAS)與生產廢水(RW)按不同比例混閤併進行曝氣,利用EAS中所含的硝化細菌轉化生產廢水中的氨氮,併同步穫得內源電子受體(硝痠鹽);隨後加入一定量的EAS,利用其胞內碳源進行反硝化脫氮.結果錶明:採用EAS處理生產廢水併用于產生內源電子受體時,生產廢水中氨氮濃度由119.94～171.31 mg/L下降為0.24～0.37mg/L,氨氮去除率可達87.65％～99.72％,最佳硝化時間為8h或12 h.噹硝化生產廢水與不同比例EAS進行混閤,採用好氧硝化(12 h)、重力濃縮(24 h)工藝時,最佳混閤比為55％ (EAS)∶15％(RW) ∶30％(EAS),總氮去除率最高可達68％;採用硝化(12 h)、反硝化(24 h)、重力濃縮(24 h)工藝時,最佳混閤比為65％(EAS)∶ 15％ (RW) ∶20％ (EAS),總氮去除率最高達75.16％.
장성시오수생물탈담제린공예중잉여활성오니(EAS)여생산폐수(RW)안불동비례혼합병진행폭기,이용EAS중소함적초화세균전화생산폐수중적안담,병동보획득내원전자수체(초산염);수후가입일정량적EAS,이용기포내탄원진행반초화탈담.결과표명:채용EAS처리생산폐수병용우산생내원전자수체시,생산폐수중안담농도유119.94～171.31 mg/L하강위0.24～0.37mg/L,안담거제솔가체87.65％～99.72％,최가초화시간위8h혹12 h.당초화생산폐수여불동비례EAS진행혼합,채용호양초화(12 h)、중력농축(24 h)공예시,최가혼합비위55％ (EAS)∶15％(RW) ∶30％(EAS),총담거제솔최고가체68％;채용초화(12 h)、반초화(24 h)、중력농축(24 h)공예시,최가혼합비위65％(EAS)∶ 15％ (RW) ∶20％ (EAS),총담거제솔최고체75.16％.
