特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2015年
1期
49-51
,共3页
王玉玲%王之香%张小琨%成生伟%邬中华
王玉玲%王之香%張小琨%成生偉%鄔中華
왕옥령%왕지향%장소곤%성생위%오중화
高速动车车轴%0.25C-1.1Cr-0.7Mn-0.25Mo-0.05V钢%热塑性%组织%力学性能
高速動車車軸%0.25C-1.1Cr-0.7Mn-0.25Mo-0.05V鋼%熱塑性%組織%力學性能
고속동차차축%0.25C-1.1Cr-0.7Mn-0.25Mo-0.05V강%열소성%조직%역학성능
0.25C-1.1Cr-0.7Mn-0.25Mo-0.05V钢经60t EBT电弧炉-LF-VD-8.4t铸锭流程冶炼.热模拟试样取自250 mm×250 mm轧坯.通过Gleeble-3800热模拟试验机测试了温度(室温～1 200℃)对钢力学性能的影响,并得出0.1～35℃/s冷却速度下该钢的连续冷却转变曲线.并通过箱式电阻丝炉和盐浴炉测试了200 mm×200 mm坯经920℃正火,880～ 900℃油淬,630 ～680℃回火的力学性能.结果表明,该钢在900 ～1 200℃具有良好的热加工性能;当冷却速度大于15℃/s时可获得贝氏体+马氏体组织;采用920℃正火,880℃油淬,650～680℃回火后,该钢屈服强度Rp0.2为525～570 MPa,抗拉强度Rm为710 ～745 MPa,伸长率A为22％～23％,纵向冲击功(U-5mm)68 ～82 J,横向冲击功(U-5 mm)65 ～76 J,均符合标准要求.
0.25C-1.1Cr-0.7Mn-0.25Mo-0.05V鋼經60t EBT電弧爐-LF-VD-8.4t鑄錠流程冶煉.熱模擬試樣取自250 mm×250 mm軋坯.通過Gleeble-3800熱模擬試驗機測試瞭溫度(室溫～1 200℃)對鋼力學性能的影響,併得齣0.1～35℃/s冷卻速度下該鋼的連續冷卻轉變麯線.併通過箱式電阻絲爐和鹽浴爐測試瞭200 mm×200 mm坯經920℃正火,880～ 900℃油淬,630 ～680℃迴火的力學性能.結果錶明,該鋼在900 ～1 200℃具有良好的熱加工性能;噹冷卻速度大于15℃/s時可穫得貝氏體+馬氏體組織;採用920℃正火,880℃油淬,650～680℃迴火後,該鋼屈服彊度Rp0.2為525～570 MPa,抗拉彊度Rm為710 ～745 MPa,伸長率A為22％～23％,縱嚮遲擊功(U-5mm)68 ～82 J,橫嚮遲擊功(U-5 mm)65 ～76 J,均符閤標準要求.
0.25C-1.1Cr-0.7Mn-0.25Mo-0.05V강경60t EBT전호로-LF-VD-8.4t주정류정야련.열모의시양취자250 mm×250 mm알배.통과Gleeble-3800열모의시험궤측시료온도(실온～1 200℃)대강역학성능적영향,병득출0.1～35℃/s냉각속도하해강적련속냉각전변곡선.병통과상식전조사로화염욕로측시료200 mm×200 mm배경920℃정화,880～ 900℃유쉬,630 ～680℃회화적역학성능.결과표명,해강재900 ～1 200℃구유량호적열가공성능;당냉각속도대우15℃/s시가획득패씨체+마씨체조직;채용920℃정화,880℃유쉬,650～680℃회화후,해강굴복강도Rp0.2위525～570 MPa,항랍강도Rm위710 ～745 MPa,신장솔A위22％～23％,종향충격공(U-5mm)68 ～82 J,횡향충격공(U-5 mm)65 ～76 J,균부합표준요구.
