特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2015年
1期
17-20
,共4页
洪慧平%冯富春%栾瑜%肖玉
洪慧平%馮富春%欒瑜%肖玉
홍혜평%풍부춘%란유%초옥
有限元模拟%连轧%宽展%GCr15钢%棒材
有限元模擬%連軋%寬展%GCr15鋼%棒材
유한원모의%련알%관전%GCr15강%봉재
通过Gleeble-1500热模拟试验机对GCr15轴承钢(/％:0.99C,0.31Mn,0.24Si,0.010P,0.003S,1.44Cr,0.01V)热轧材进行800～1 150℃,变形速率0.1～3 s-1,变形量0.7的等温压缩变形试验.采用已建立的Hensel/Spittel变形抗力模型,运用LARSTRAN/SHAPE有限元模拟软件对200 mm×200 mm连铸方坯连轧Φ70 mmGCr15轴承钢棒材10道次热连轧过程进行三维热力耦合有限元模拟.通过分析各道次轧件温度场、应力应变场、宽展及轧制力参数的变化规律,预测了轧件在第5道次最有可能在角部出现裂纹,因此在轧制过程应减小第5道次变形量,防止产生裂纹;各道次出口处轧件横截面宽度、高度尺寸的模拟值与实测值的相对误差分别为0.40％～5.90％和0.28％ ～6.11％.
通過Gleeble-1500熱模擬試驗機對GCr15軸承鋼(/％:0.99C,0.31Mn,0.24Si,0.010P,0.003S,1.44Cr,0.01V)熱軋材進行800～1 150℃,變形速率0.1～3 s-1,變形量0.7的等溫壓縮變形試驗.採用已建立的Hensel/Spittel變形抗力模型,運用LARSTRAN/SHAPE有限元模擬軟件對200 mm×200 mm連鑄方坯連軋Φ70 mmGCr15軸承鋼棒材10道次熱連軋過程進行三維熱力耦閤有限元模擬.通過分析各道次軋件溫度場、應力應變場、寬展及軋製力參數的變化規律,預測瞭軋件在第5道次最有可能在角部齣現裂紋,因此在軋製過程應減小第5道次變形量,防止產生裂紋;各道次齣口處軋件橫截麵寬度、高度呎吋的模擬值與實測值的相對誤差分彆為0.40％～5.90％和0.28％ ～6.11％.
통과Gleeble-1500열모의시험궤대GCr15축승강(/％:0.99C,0.31Mn,0.24Si,0.010P,0.003S,1.44Cr,0.01V)열알재진행800～1 150℃,변형속솔0.1～3 s-1,변형량0.7적등온압축변형시험.채용이건립적Hensel/Spittel변형항력모형,운용LARSTRAN/SHAPE유한원모의연건대200 mm×200 mm련주방배련알Φ70 mmGCr15축승강봉재10도차열련알과정진행삼유열력우합유한원모의.통과분석각도차알건온도장、응력응변장、관전급알제력삼수적변화규률,예측료알건재제5도차최유가능재각부출현렬문,인차재알제과정응감소제5도차변형량,방지산생렬문;각도차출구처알건횡절면관도、고도척촌적모의치여실측치적상대오차분별위0.40％～5.90％화0.28％ ～6.11％.
