机械设计与制造
機械設計與製造
궤계설계여제조
MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE
2015年
1期
243-246,250
,共5页
王新继%杜群贵%刘雄%谢叶青
王新繼%杜群貴%劉雄%謝葉青
왕신계%두군귀%류웅%사협청
注塑模%CAE%成型分析%变形分析%Moldflow%ANSYS
註塑模%CAE%成型分析%變形分析%Moldflow%ANSYS
주소모%CAE%성형분석%변형분석%Moldflow%ANSYS
Injection Mold%CAE%Forming Analysis%Deformation Analysis%Moldflow%ANSYS
模具CAE技术不仅要考虑塑料充填的流动过程分析结果,同时还要考虑注塑压力和高温料流引起的模具应力变形的影响.以洗手液瓶模具为例,借助于Moldflow软件模拟其注塑成型过程,在保证制品质量的提前下,获得了注塑过程的温度和压力结果,然后导入ANSYS中分析模具的应力应变状况.结果表明,在当前生产工艺参数下,模具型芯处出现最大的变形,并最终影响了制品的质量.因此,综合利用Moldflow和ANSYS软件分析的结果,才能为模具结构的设计与优化提供更全面的参考依据.
模具CAE技術不僅要攷慮塑料充填的流動過程分析結果,同時還要攷慮註塑壓力和高溫料流引起的模具應力變形的影響.以洗手液瓶模具為例,藉助于Moldflow軟件模擬其註塑成型過程,在保證製品質量的提前下,穫得瞭註塑過程的溫度和壓力結果,然後導入ANSYS中分析模具的應力應變狀況.結果錶明,在噹前生產工藝參數下,模具型芯處齣現最大的變形,併最終影響瞭製品的質量.因此,綜閤利用Moldflow和ANSYS軟件分析的結果,纔能為模具結構的設計與優化提供更全麵的參攷依據.
모구CAE기술불부요고필소료충전적류동과정분석결과,동시환요고필주소압력화고온료류인기적모구응력변형적영향.이세수액병모구위례,차조우Moldflow연건모의기주소성형과정,재보증제품질량적제전하,획득료주소과정적온도화압력결과,연후도입ANSYS중분석모구적응력응변상황.결과표명,재당전생산공예삼수하,모구형심처출현최대적변형,병최종영향료제품적질량.인차,종합이용Moldflow화ANSYS연건분석적결과,재능위모구결구적설계여우화제공경전면적삼고의거.
