中国有色金属学报（英文版）
中國有色金屬學報（英文版）
중국유색금속학보（영문판）
TRANSACTIONS OF NONFERROUS METALS SOCIETY OF CHINA
2015年
2期
381-388
,共8页
徐岩%胡连喜%孙宇%贾建波%姜巨福%马庆国
徐巖%鬍連喜%孫宇%賈建波%薑巨福%馬慶國
서암%호련희%손우%가건파%강거복%마경국
AZ61镁合金%循环镦-挤%大塑性变形%晶粒细化%力学性能
AZ61鎂閤金%循環鐓-擠%大塑性變形%晶粒細化%力學性能
AZ61미합금%순배대-제%대소성변형%정립세화%역학성능
AZ61 magnesium alloy%repetitive upsetting-extrusion%severe plastic deformation%grain refinement%mechanical properties
在温度为285～380℃的条件下,采用循环镦-挤工艺成功获得AZ61镁合金的累积大塑性变形,并对铸态和循环镦-挤变形后合金的组织特征和力学性能进行研究.结果表明,在285℃的条件下,循环镦-挤变形3道次后,材料获得的累积应变为4.28,并得到了平均晶粒尺寸为3.5 μm的细小均匀的微观组织.晶粒细化的主要原因是局部应变引起的动态再结晶.结果还表明,显微组织演变受温度和累积变形程度的影响.晶粒细化使循环镦-挤变形的AZ61镁合金的力学性能得到明显的改善.此外,通过室温拉伸试验揭示了循环镦-挤工艺参数与力学性能之间的关系.
在溫度為285～380℃的條件下,採用循環鐓-擠工藝成功穫得AZ61鎂閤金的纍積大塑性變形,併對鑄態和循環鐓-擠變形後閤金的組織特徵和力學性能進行研究.結果錶明,在285℃的條件下,循環鐓-擠變形3道次後,材料穫得的纍積應變為4.28,併得到瞭平均晶粒呎吋為3.5 μm的細小均勻的微觀組織.晶粒細化的主要原因是跼部應變引起的動態再結晶.結果還錶明,顯微組織縯變受溫度和纍積變形程度的影響.晶粒細化使循環鐓-擠變形的AZ61鎂閤金的力學性能得到明顯的改善.此外,通過室溫拉伸試驗揭示瞭循環鐓-擠工藝參數與力學性能之間的關繫.
재온도위285～380℃적조건하,채용순배대-제공예성공획득AZ61미합금적루적대소성변형,병대주태화순배대-제변형후합금적조직특정화역학성능진행연구.결과표명,재285℃적조건하,순배대-제변형3도차후,재료획득적루적응변위4.28,병득도료평균정립척촌위3.5 μm적세소균균적미관조직.정립세화적주요원인시국부응변인기적동태재결정.결과환표명,현미조직연변수온도화루적변형정도적영향.정립세화사순배대-제변형적AZ61미합금적역학성능득도명현적개선.차외,통과실온랍신시험게시료순배대-제공예삼수여역학성능지간적관계.
